1，運輸成本低，易於實現包裝運輸的機械化和自動化。
2、可與各種覆蓋物或防潮材料結合，從而大大擴展了其應用範圍。
3.廢物箱易於回收，符合環保要求。
4.能適應各種類型紙箱的裝飾印刷，能很好的解決商品保護和促銷問題。
5.對包裝好的商品有很多很好的保護作用。比如防潮、散熱、易搬運等。
6.很容易改變紙箱的規格和尺寸，紙箱能很快適應各種物品的包裝。
7、封捆方便，易於操作，提高效率。
8.波紋結構類似於拱形結構，可以起到抗沖擊和減震的作用，具有良好的力學性能。重量輕，結構性能好。
瓦楞紙的印刷方式
1，平版印刷
所謂平版就是膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的技術壹般是先在紙板上進行膠印，然後再和單面瓦楞紙粘合。在2000年，由於G瓦楞紙的廣泛使用，非常薄的G瓦楞紙可以直接在膠印機上印刷。這種直接膠印的工藝相對於先在紙板上印刷再與單面瓦楞紙板粘合的工藝，可以減少工序，所以理論上在交貨期和成本上有優勢，但更大的優勢是G型瓦楞紙板可以直接膠印，可以大大減少用紙量。生產中能源消耗的減少變成了成本和CO2排放的減少；運輸能耗的降低與運輸成本和CO2排放的降低有關。比如數碼相機等產品空運的場合很多。假設將它們運輸到紐約，包裝減少10g，則在空運階段可以減少152.9g的CO2排放量。g型超薄微瓦楞紙包裝強度高、厚度薄、體積小、印刷精美。作為與環境協調相對應的壹種包裝，在未來會更加引人註目。
2.凸版印刷
在啤酒箱的壓紋過程中，在加工瓦楞形之前，先將襯紙送入柔版輪轉印刷機進行印刷，然後與瓦楞芯紙和另壹種襯紙粘合，成為瓦楞包裝材料。無論是輪轉印刷還是單張紙印刷，瓦楞紙都使用樹脂材料制成的浮雕。使用水性油墨的柔性版印刷可以精確且高速地印刷，而不管瓦楞紙生產中使用的底紙的平滑度，並且是非常有效的印刷方法。此外，柔印油墨具有良好的不透明性，在生產相互消光的紙張所使用的牛皮原紙上可以印刷出鮮艷的顏色。
在過去使用的樹脂浮雕的制版過程中，使用有機溶劑的清洗過程是必不可少的。後來從制版工藝上，采用了壹些考慮到環境和諧的板材，比如只有用水沖洗才能使用的板材。可用於熱顯影的印版；使用液態感光材料進行UV固化(非感光液回收再利用)的版材，都是環境協調的印刷方式。而在日本，柔印的高網數工藝並沒有太大的進步，在商店裏看到的柔印產品大多是80網的產品。在歐美尤其是歐洲，柔版印刷是瓦楞材料的主流，可以看到100 ~ 140網目線的柔版產品。在歐洲，柔印網線數高的原因可以說是環境協調技術的強力采用，而在日本，印刷的復制精度高，通過膠印和凹印實現精細印刷，也就是所謂的無顆粒照片復制(175Lpi)的結果。
3.凹版印刷
雖然兩者都是凹印中的“Graure”，但紙質凹印機與軟包裝凹印機不同，需要施加很大的印刷壓力來轉移油墨。所以印版滾筒和壓印滾筒又大又重，是批量產品的壹種印刷方式。因為凹印是壹種不同於柔印的印刷方式，所以印刷出來的紙張必須具有良好的平滑度。油墨塗布量大的凹印，表現力很濃。與膠印、柔印相比，是深度印刷中評價較高的印刷方式。為了對應限制VOC排放的環保對策，未來可能有必要考慮對應水性凹印。