做粉條不需要用硫磺熏。硫磺熏蒸的目的是增加白度，但往往導致二氧化硫含量超標，粉絲韌性降低。
粉絲的制作方法有很多種，加工流程和設備也大不相同。主要包括:
壹、擠壓式，主要設備，擠壓式粉絲機可以配壹臺拌漿機，工藝流程為:原料-拌漿-擠粉-冷卻-開粉-搓粉-烘幹-成品切割。
二、漏粉型，主要設備是漏粉機，另外可以用真空和面機、攪拌機、蒸汽鍋爐，主要工藝，原料-和面-抽真空-漏粉-出鍋-冷卻-搓粉-烘幹-成品。
以上兩種工藝，壹般采用冷藏，也用粉絲切割機做小包裝。
第三是自動化技術。介紹如下:
全自動粉絲生產線
(水晶粉絲生產線)
古德威馬鈴薯產業專註於馬鈴薯深加工設備的制造。全自動粉絲機是在日本和意大利粉絲加工技術的基礎上，吸收國內外全自動粉絲加工技術和設備的優點而精心研制的。生產線全自動，生產出的精制粉絲品質優良，晶瑩剔透，外觀平直，口感細膩，耐蒸煮性強，不脆，不混湯，深受市場消費者喜愛，投資者可以使用。
主要工藝流程:原料-恒溫加粉-三步等靜壓布漿-高溫定型-中溫熟化-低溫冷卻-分離粉絲-常溫強制老化-低溫恒定再生-切割成型-強壓低溫幹燥-風冷-粉絲定長切割-包裝。
該生產線具有以下特點:
1，自動化程度高。古德威全自動粉絲生產線是傳統粉絲加工工藝的升級，自動完成粉絲加工的全過程，無需掛桿、曬幹。整條生產線配有變頻調速系統，可隨時調節各工段的溫度、速度、壓力等參數，滿足生產工藝的需要，保證最終產品質量的穩定。工人只需巡視、監控、微調即可，實現了操作的標準化。
2.現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統馬鈴薯粉絲生產工藝，解決了過去必須由人工完成的生產環節，實現了連續化、機械化生產，大大縮短了生產周期。
3.粉絲得率高。自動粉絲生產線通過PLC預先設定程序，同時采用變頻調速器。根據變頻器的數字顯示，操作人員可以按照預先編制好的程序中的數字控制生產，保證了產品的壹致性，成品粉絲合格率達到95%以上。
4.粉絲素質不錯。高強度的常溫復壯，精準的低溫陳化點，優化的低溫幹燥工藝，保證了粉絲的優良品質。生產出的精制粉絲品質優良，晶瑩透明，外觀平直，口感細膩，耐煮性強，無面條，無脆面，無雜湯。在市場上深受消費者喜愛，能給投資者帶來很多收益。
5.出色的節能效果。對生產線各環節參數進行編制和控制，能量得到充分再利用，節能效果顯著。
6、外觀美觀大方。生產線搭配合理，表面處理精細，整體大氣豪華，充分體現用戶實力，提升消費者信心。
7.壹臺機器可以做很多事情。生產線可以通過增減配置生產不同的原料，如土豆水晶粉絲、紅薯黃金粉絲、方便粉絲等。
8.高度安全。該生產線生產的產品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等。，實現了產品質量的標準化；同時生產線自動化，杜絕了人工交叉汙染和環境汙染。整機與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼，易於清洗。產品質量、各種微生物和理化指標符合國家標準要求，實現了產品安全標準化。
以上三種方式中，前兩種方式投資較小，壹般為1-3萬元，冷庫建設費用約為5萬元。自動化生產線是發展趨勢，但是投資大，500-1.5萬元。