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蒸汽鍋爐司爐工安全技術模式

蒸汽鍋爐司爐工安全技術模式

鍋爐是壹種能量轉換設備。輸入鍋爐的能量以燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式存在。鍋爐轉換後,輸出蒸汽、高溫水或具有壹定熱能的有機熱載體。以下是我整理的蒸汽鍋爐消防員安全技術方法,歡迎閱讀瀏覽。

壹、烘爐前的檢查

1.爐排冷態試運行大於12小時,保證良好運行;

2.引風機、供水設備和除塵器運行正常;

3.鍋爐各部件是否齊全、嚴密,管道是否暢通。

二、烤箱、烹飪爐

1.鍋爐及輔助設備冷態試運行完成後,水壓試驗合格後進行烘爐;

2.向鍋爐中加入軟化水至水位計中的低水位;

3.將柴火集中在爐排中間,約占爐排面積的1/2,點火後用小火烘烤。同時,爐膛負壓應保持在0.5-65,438+0mm水柱,爐水溫度應保持在70-80℃。3天後可加入少量煤,定期轉動爐排清除灰渣,防止爐排燒壞;

3.第壹天溫升不超過50℃,以後每天不超過20℃,後期煙道不超過220℃;

4.烘爐時間壹般為7-15天,根據爐壁濕度和寒冷氣候可適當延長烘爐時間;

5.最好在烤箱後期,或者紅磚墻溫度達到50℃與烤箱同步烘烤時進行烹飪;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉溶解在熱水中,然後與鍋爐給水同時緩慢加入鍋爐,不需要單次投入;

7.工業鍋爐的沸騰時間壹般需要3天。第壹天升壓至鍋爐設計壓力的15%,保壓8小時,然後封爐過夜。次日,將壓力升至鍋爐設計壓力的30%,保壓8小時後密封過夜。第三天升壓至設計壓力的50%,保壓8小時後密封鍋爐,直至鍋爐逐漸冷卻降壓;

8.煮爐應以鍋筒和集箱內壁無油汙,附件擦拭後金屬表面無銹斑為準。

第三,升火

1.將軟化水慢慢註入鍋爐。當水溫不高於40℃且水位達到最低水位線時,停止供水,觀察水位是否下降;

2.試開排水閥排水,檢查是否堵塞;

3.火勢上升的速度不能太快。從冷爐起火4-5小時為宜,直到氣壓達到正常工作壓力,然後升火不應短於1小時;

4.保持水溫均勻上升,註意水位,必要時適當排放汙水,維持正常水位;

5.當壓力升至0.05-0.1MPa時,沖洗水尺;當蒸汽壓力升至0.1-0.15MPa時,沖洗壓力表彎頭,防止汙物堵塞;當蒸汽壓力升至近0.2Mpa時,檢查各連接處有無泄漏;當蒸汽壓力升至0.2 - 0.39Mpa時,盡量使用給水設備和汙水處理裝置;當蒸汽壓力升至工作壓力的2/3時,應對管道進行暖管,以防止蒸汽輸送過程中發生水錘事故。

6.當鍋爐達到工作壓力時,再次檢查安全閥和管道閥門法蘭,並到處巡視。

第四,蒸汽供應

1.開啟主汽閥微開對管道進行暖管,壹般不少於10分鐘,同時排出管道上的冷凝水;

2.慢慢打開主汽閥,註意各部位有無特殊響聲。完全開啟後,將手輪向後旋轉半圈;

3.供汽後,再次進行全面檢查。

五、停爐

1.正常關機。計劃停爐,其操作方法如下:

1)停止供油;

2)先停吹,再停引風;

3)停止供水,降低壓力,關閉供水閥;

4)關閉蒸汽閥,打開排水閥;

5)關閉煤閘門。

2.暫時停爐。爐排卡住或破損時,停爐。操作方法如下:

1)先關鼓風機,稍微關引風機;

2)停止爐排轉動,清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急關閉。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之壹時,應立即停爐:

1)鍋爐水位低於水位計的下可視邊緣;

2)增加供水量並采取其他措施,但水位繼續下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),放水後看不到水位;

4)給水泵完全失靈或給水系統失靈,無法向鍋爐給水;

5)水位計或安全閥全部失靈;

6)蒸汽空間設置的所有壓力表失效;

7)鍋爐部件損壞,危及運行人員安全;

8)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停車的操作步驟如下:

1)立即停止給煤、送風,減少引風機;

2)迅速將煤移出爐膛並滅火;

3)迅速關閉鍋爐出口主汽閥,打開空氣閥和安全閥降壓;

4)火熄滅後,打開省煤器旁路煙道擋板,關閉主煙道擋板,打開灰門和爐門,促進空氣循環,加速冷卻。

註意事項:當鍋爐因缺水或水淹而緊急停爐時,禁止向鍋爐內補水,以防鍋爐內溫度、壓力的突然變化擴大事故,或蒸汽帶大量水,管道內發生水錘。