折疊大比例尺
自1990年以來，海天醬油連續多年位居全國第壹。
並保持了較高的增長率。2005年6月28日，海天(高明)調味食品有限公司隆重落成。全部建成投產後，調味品年產量將超過200萬噸，是我國現代高科技與傳統釀造工藝完美結合的第壹個典範，標誌著我國調味品行業向集團化、產業化邁出了關鍵壹步。
折疊大容量
2018年，基地年產50萬噸醬油項目壹期工程已完工，年產20萬噸蠔油項目，年產654.38+萬噸醬油生產車間，年產1萬噸雞精生產車。
已陸續投產，醬油建設二期工程已經開工。海天高明二期項目建成投產後，海天年產規模將超過200萬噸。同時，該項目將全部采用世界壹流的技術和生產設備，從而整體提升中國醬油的技術發展水平，引領行業未來5-10年的技術方向。
折疊六個中心
擁有醬油、蠔油、醋、醬等六大產品中心，不斷加大科研投入，推動產品研發和品質升級。
折疊式天然曬黑池
海天擁有國內最大的天然玻璃烘幹池群，保證了產品純天然釀造的特性。
海天2018建成了壹個面積達60萬平方米，國內規模最大的天然曬水池。科學預算烘幹池的高度和玻璃罩的坡度，充分利用陽光，保證自然烘幹過程的完美和醬油風味的穩定。
具有國際領先水平的全自動生產線每小時可包裝48000瓶，使海天人均年產醬油300噸，超過日本等國水平。設施壹流的大型自動化運輸中心，建立了先進的現代物流管理模式，將海天產品及時準確地送達世界各地。
折疊超高品質
海天從保證原料的安全性和高品質入手，建立了專業的菌種培養中心，加強發酵菌種的研究，建成了國內最大的玻璃烘幹池群進行自然發酵，直至進行產品的全過程非接觸無菌灌裝，產品流入市場後實行嚴格的留樣觀察制度。在每壹個環節和生產環節，每壹個員工都被要求實行全面的、專職的、全職的產品質量保證體系。形成獨特的市場質量優勢，是同行業唯壹集“中國著名商標”、“中國名牌產品”等國家重要認證於壹體的品牌，含金量最高。
醬油灌裝是影響調料質量的重要環節。海天的灌裝生產線位於全封閉恒溫恒濕環境，由電腦系統控制，全程無人為汙染。瓶子滅菌、醬油灌裝、瓶體封口全過程在全封閉無菌灌裝空間內完成。瓶子經過三道“關”:潔凈熱水清洗、潔凈蒸汽滅菌、潔凈空氣幹燥。瓶蓋經過負離子除塵和紫外線殺菌兩道工序進入空間，醬油經過巴氏殺菌和超微過濾雙重殺菌工序後進入灌裝空間。據測量，海天醬油灌裝空間的潔凈度達到了654.38+萬的標準，堪比醫藥行業的潔凈度標準。
海天嚴格執行每批產品進入流通前的國際產品留樣制度。海天公司的專業檢測人員對儲備的產品進行不定期的檢測和跟蹤，觀察產品是否有變化，質量是否穩定，並以此為參考對市場上流通的產品進行同步監控，確保市場上銷售的產品質量安全穩定。
參考資料:海鮮醬油百科全書