工廠概況
哈爾濱啤酒集團是以哈爾濱啤酒股份有限公司為核心企業，以哈爾濱牌啤酒為核心品牌的大型啤酒集團。現擁有13家大中型啤酒生產企業，是中國大陸最大的專業啤酒生產企業。
商之壹。
哈爾濱啤酒，誕生於1900，是中國最早的啤酒品牌。2002年被國家權威機構評為“中國名牌產品”。哈爾濱啤酒有限公司，
其前身烏魯布列夫斯基啤酒廠創建於1900，是中國最早的啤酒生產企業。近年來，哈爾濱啤酒集團實施品牌戰略，逐步建立
憑借完善且可延伸的立體營銷網絡和可擴展的商業模式，企業始終處於快速發展的良性狀態，發展態勢和品牌強勁。
滲透率壹直讓同行驚訝。
優質的產品來源於國內嚴格的科學管理和國外高效的全方位服務。“讓每壹瓶啤酒都讓顧客滿意”是每壹個“哈爾濱啤酒人”的本質。
衡量標準和服務承諾。近年來，哈爾濱啤酒集團斥巨資引進了世界上最先進的啤酒生產和檢測設備，並在國內率先實現了生產管理微機化。
並且生產過程全自動化，建立了ISO9000和ISO14000的復合管理體系，提高了管理水平，實現了綠色環保。
生產。哈爾濱啤酒集團在加強質量管理的同時，更加註重產品市場全方位服務體系的建立，引入全新的營銷理念和方法。
通過壹系列科學的營銷手段，不斷推出新產品，滿足不同喜好消費者的需求。
目前，哈爾濱啤酒不僅在東北三省占有絕對的市場份額，而且銷往除西藏以外的其他省區，還遠銷英國、美國、俄羅斯、日本。
在日本、韓國、新加坡、香港、臺灣省等10多個國家和地區，哈爾濱啤酒以其純正爽口的口感、幹凈利落的口感、高檔的形象而勝出。
越來越受到消費者的好評和喜愛。
啤酒生產的工藝流程包括制麥和釀造兩個部分。兩者都產生冷卻水，約占啤酒廠總排水量的65%。水質好，可循環用於浸麥、洗麥。中高汙染負荷廢水主要來自自制小麥浸泡小麥過程和釀造中糖化、發酵、過濾、包裝過程，其化學需氧量在500 ~ 40000mg/l之間，除包裝過程廢水連續排放外，其他廢水間歇排放(見表1)。表1啤酒行業中高汙染負荷廢水來源及濃度。工藝廢水中的CODcr濃度/ (mg。L-1)排放方式小麥浸泡工藝500 ~ 800間歇排放糖化工藝20000 ~ 40000間歇排放發酵工藝2000 ~ 3000間歇排放包裝工藝500 ~ 800連續排放啤酒廠總排水屬於中高濃度有機廢水，呈酸性，pH值為4.5 ~ 6.5。主要汙染因子為化學需氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)和懸浮物(SS)，濃度分別為1000 ~ 1500、500 ~ 1000和220 ~ 440 mg/L。啤酒廢水的可生化性(BOD5/CODcr)。
(1)根據原始麥汁濃度:
1，營養啤酒:含糖量:2.5 ~ 5bx酒精含量:0.5 ~ 1.8%。
2.餐啤酒:糖含量:4 ~ 9BX酒精含量:1.2 ~ 2.5%
3.儲存啤酒:含糖量:10 ~ 14bx酒精含量:2.9 ~ 4.2%。
4.高濃度啤酒:含糖量:13 ~ 22bx酒精含量:3.5 ~ 5.5%。
(2)根據啤酒的顏色:
1，淺色啤酒:捷克的比爾森啤酒就是典型代表。
2、烈性啤酒:黑啤酒、紅啤酒。
3.黑啤:以德國慕尼黑啤酒為代表。
4.綠啤酒:由於加入了螺旋藻而呈綠色。
5、麥啤又稱白啤，顏色為淡黃色，有壹種脂肪味。
(三)成品啤酒是否滅菌:
1，生啤酒:未經巴氏殺菌出售。
2.熟啤酒:巴氏殺菌後出售。
3.純生啤酒:成品啤酒采用超濾等方法殺菌，不采用巴氏殺菌。
制麥過程
啤酒種類繁多，制作工藝也不盡相同。用大麥釀造啤酒是壹個復雜的過程。基本流程如下:首先，先制麥芽。大麥必須通過發芽過程將不溶性澱粉轉化為可溶性糖用於釀造過程。除了普通麥芽，結晶麥芽或烘烤麥芽也可以用作各種釀造類型的配料。結晶麥芽就是蒸麥芽，慢慢燉，然後烘幹。它顏色很深，嘗起來像咖啡。烘烤後的麥芽在轉鼓中用高火烘烤，可使啤酒含有焦味，顏色變黑。二是加跳。啤酒花屬於蕁麻或大麻植物，它們有圓錐形的組織。正是這些圓錐形的果實，為啤酒註入了苦澀和甜蜜，使其更加清爽可口，有助於消化。第三是發酵。酵母是壹種真菌微生物。啤酒釀造過程中，酵母將麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳等微量發酵產物。這些發酵產物，加上來自麥芽和啤酒花的風味物質，構成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。第四是選水。每瓶啤酒90%以上是水，水在啤酒釀造過程中起著非常重要的作用。水質不僅要幹凈，還必須去除水中所含的礦物鹽，使之成為近乎純凈的水，然後才能用來釀造啤酒。
麥芽汁制備過程
啤酒生產的工藝流程說明了原料的加工和處理；啤酒釀造需要四種原料:大麥、啤酒花、水和酵母。這些原料的質量決定了生產的啤酒質量。了解這四種原料的特性及其對工藝的影響是加工的前提，只有這樣，工藝控制才能有的放矢。麥芽大麥的制備為啤酒釀造提供了必要的澱粉，在啤酒廠的糖化車間轉化為可發酵的提取物。種植適合釀造啤酒的大麥品種是非常重要的，因為這些大麥制成的麥芽提取物含量很高。麥芽是由大麥制成的，制麥的目的是在大麥顆粒中形成酶，轉化大麥顆粒中的壹些物質。所以大麥需要發芽，只能發芽壹段時間。有大麥制成的麥芽，看起來幾乎像大麥。麥芽的制造包括以下步驟:大麥的驗收、清洗、分級和運輸；大麥的幹燥和儲存；大麥浸泡；發芽；麥芽幹燥；幹燥後的麥芽處理；原料的稱量本設計的投料量比較大，所以傳統的翻鬥秤不再適用。本次設計采用的是電子體重秤，稱之為精確稱重，投料過程不能太快。分為:前箱、稱重箱、後箱。麥芽糖化糖化的目的是讓麥芽中的酶盡可能的發揮作用，分解麥芽中的內容物，麥芽必須粉碎。粉碎是壹種機械粉碎過程。在這個過程中，麥麩必須得到保護，因為麥麩將被用作過濾罐中的過濾介質。糖化是讓酶接觸，盡可能分解麥芽內容物。因此，有必要對麥芽進行粉碎。粉碎越細，酶的作用面越大，內容物的分解越好。麥芽碎得越細，麥糟的體積就越小。麥芽碎得越細，麥糟層的滲透性越差，麥糟被吸得越緊，過濾時間越長。所以麥芽的粉碎不能太細。壹般來說，粉碎可分為幹粉碎和濕粉碎。本設計采用濕式粉碎。在麥芽粉碎前，如果浸泡麥芽，麥麩和麥芽內容物將吸收水分並變得有彈性，麥芽內容物可以從麥麩中分離出來並粉碎，但麥麩幾乎不會受到破壞，從而提高了過濾能力，並可以更好地分解細碎的麥芽內容物。濕式粉碎機的上部有壹個帶錐形出口的麥芽倉，麥芽倉浸泡在麥倉中。粉碎的質量會影響:糖化過程、碘檢測時間、麥汁過濾、糖化車間產量、發酵、啤酒的過濾性、啤酒的顏色、口感和整體風味。糖化是麥芽汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水和麥芽不混合，使得麥芽的內容物溶出並獲得提取物。糖化過程中的物質變化。糖化的目的'麥芽醪中的大部分內容物是不溶於水的，而進入啤酒的物質只能是水溶性的，所以我們必須通過糖化將醪中的不溶物變成水溶性物質。我們稱所有進入溶液的物質為提取物。糖化的目的是盡可能形成更多更好質量的提取物。主要量的提取物只能由糖化中的酶的作用產生。酶在其最適溫度範圍內工作。酶的特性酶的重要特性是它分解底物的活性。這個活動取決於各種因素:1。溫度:酶的活性取決於溫度。在壹定的溫度下，酶的活性會發生變化。在低溫下，酶活性幾乎可以無限期維持，但隨著溫度的升高，酶活性迅速下降。2.PH值:由於酶的卷曲結構會隨著PH值的變化而變化，所以酶的活性也取決於PH值。以下物質的分解過程對釀造非常重要:澱粉分解；β-葡聚糖(小麥膠)的分解；蛋白質的分解。在澱粉的分解中，澱粉必須完全分解成不改變碘溶液顏色的糖和糊精。澱粉的完全分解不僅僅是因為經濟原因，不溶性的殘留澱粉也會導致啤酒糊化和渾濁。澱粉分解分為糊化、液化和糖化三個過程。1.糊化:指澱粉顆粒在熱水溶液中的膨脹和開裂。與未糊化澱粉相比，這種粘稠溶液中的遊離澱粉分子能被澱粉酶更好地分解。糊化後的澱粉不再聚集成固體澱粉顆粒，所以液體中含有的酶可以直接快速分解。相反，未糊化澱粉的分解需要很多天。2.液化:液化是通過α-澱粉酶3的作用降低糊化澱粉溶液的粘度。糖化:是指液化澱粉在澱粉酶的作用下分解成麥芽糖和糊精。其檢查是通過“碘試驗”進行的。澱粉分解的檢查可借助於0.02mol/L的碘溶液(碘和碘化鉀的酒精溶液)進行，稱為“碘檢查”。檢測碘時，糖化醪樣品必須冷卻後才能進行。碘試驗原理:在室溫下，碘溶液遇到澱粉分子和更大的糊精，會由藍變紅，但所有的霍爾分子和更小的糊精都不能改變碘溶液的顏色。碘溶液遇到大分子和中分子的支鏈糊精會呈現紫紅色。這種變色過程不容易識別，但可以說明麥汁碘試驗異常。在糖化過程中，產生以下可被啤酒酵母發酵而不能被啤酒酵母發酵的澱粉分解產物:1糊精:不可發酵；2.麥芽三糖:它可以被所有高發酵酵母發酵。麥芽糖只有在發酵時，酵母才能分解它，也就是說，只有在後發酵(後發酵糖)中儲存；3.麥芽糖等雙糖:能被酵母很好很快發酵(主要可發酵糖)；4.葡萄糖:首先被酵母分解(可發酵糖)；各因素對澱粉分解的影響為1。溫度:62~64℃長時間糖化可獲得終發酵度高的啤酒；如果超過這個溫度，長時間在72~75℃糖化，得到的啤酒最終發酵度低，模糊香精豐富。糖化溫度的影響很大，所以糖化停止在各種澱粉酶的最適作用溫度，即麥芽糖形成的靜止溫度為62 ~ 65℃，β-澱粉酶的最適作用溫度為；糖化終止溫度為72 ~ 75℃，α-澱粉酶的最適溫度為72 ~ 75℃。糖化後糖化溫度為76 ~78℃。2.時間:糖化過程中，酶的作用不均勻。酶的活性可分為兩個階段:(1) 10 ~20min，然後達到最大活性。該酶在62 ~68℃範圍內活性最高。(2)40 ~ 60min後，酶活性迅速下降，然後緩慢下降。1.PH值:當醪液的PH值為5.5 ~5.6時，可視為兩種澱粉酶的最佳PH值範圍。與較高PH值的醪液相比，在此Ph值下可以提高提取液的濃度。形成更多的可發酵糖，提高最終發酵度。2.2.1.4澱粉分解的檢查糖化時，澱粉必須徹底分解才能使碘試驗正常；在糖化結束時，通過碘試驗檢查澱粉分解。因為碘溶液遇到澱粉和大糊精，只在冷醪中顯色，所以需要對碘檢測醪的樣品進行冷卻。將冷糊狀物放在白瓷盆或膏藥棒上，然後滴壹滴0.02mol/L的黃碘。糖化後的醪液在碘檢查時不得變色；麥芽汁煮沸結束時，必須進行碘測試(糖化後)。如果碘試驗變色，說明這種麥汁的碘試驗不正常。人們稱此為“藍色糖化”。那麽由此產生的啤酒就會出現“糊化混濁”，因為分子較大的糊精是不溶的。短期措施如下:取麥芽汁或第壹次麥汁，加入到發酵麥汁中。
啤酒的釀造過程
首先，啤酒的生產過程
啤酒生產過程主要分為四個部分:制麥、糖化、發酵和罐裝。
在計算機和檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需求選擇不同的控制方案，精確調節生產過程中的溫度、壓力等參數，保證生產工藝要求。
啤酒工業近幾十年的發展是壹個從工業化到自動化的過程。啤酒行業的未來應該和其他流程工業類似，逐步向管控壹體化方向過渡，讓生產數據更好地融入經營決策渠道，生產控制模式更加合理，智能化程度進壹步提高。
麥芽是由大麥制成的。大麥是壹種堅硬的谷物，比其他谷物成熟得快。正是因為大麥比小麥、黑麥、燕麥制造麥芽的速度快，所以被選為釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難麥芽，也不適合釀造。大麥必須通過制麥過程將不溶性沈澱物轉化為可溶性糖用於釀造過程。除了普通麥芽，結晶麥芽或烘烤麥芽也可以用作各種釀造類型的配料。結晶麥芽就是蒸麥芽，慢慢燉，然後烘幹。它顏色很深，嘗起來像咖啡。烘烤後的麥芽在轉鼓中用高熱量烘幹烘烤，可使啤酒含有焦味和黑色。不同的產區，麥芽的品質會有很大的不同。壹般來說，世界上有三大啤酒小麥產區，澳洲、北美和歐洲。其中，澳洲啤酒麥芽因其強調自然、光照充足、無汙染、品種純正而最受啤酒釀造專家的青睞，因此也被稱為黃金麥芽。
啤酒花屬於蕁麻或大麻植物。酒花生具有球果的結構，正是這些球果為啤酒註入了苦味和甜味，使啤酒更加清爽可口，有助於消化。啤酒花種類:球果:球果在初秋采集，需要快速幹燥，然後裝進桶裏賣給釀酒商。顆粒:將壓碎的圓錐放入特制的模具中壓碎，放在托盤上。托盤放置在真空或充氮環境中，以降低氧化的可能性。顆粒的形狀適合添加到容器中。提取物:啤酒花球果的提取物現在廣泛應用於所有啤酒品種，不同的提取方法會產生非常不同的味道。提取物應該在工藝的最後階段添加，這樣更有利於控制最終的苦味。可以用特殊的提取物來組織光反應的發生，使啤酒可以在透明的容器中生產。不同的品牌選擇不同的優質啤酒花。例如，石昊啤酒只使用清潔國家新西蘭深谷中的“綠色子彈”啤酒花。
酵母是壹種真菌微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是壹個魔術師。它將麥芽和大米中的糖發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些小而多樣的發酵產物，與其他直接來自麥芽和啤酒花的風味物質壹起，構成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。啤酒酵母主要有兩種:“上酵母”和“下酵母”。在顯微鏡下觀察，上面的酵母比下面的酵母略呈橢圓形。“頂級酵母”這個名字來源於這樣壹個事實:在發酵過程中，酵母上升到啤酒的表面，可以在頂部撇去。“底酵母”壹直存在於啤酒中，發酵後最終沈澱在發酵桶底部。“頂級酵母”生產淡啤酒、濃黑啤和苦啤酒。“底部酵母”生產貯藏啤酒和比爾森啤酒。
釀造過程
大麥在收獲後儲存2-3個月。從大麥到麥芽大約需要10天，投料後發酵壹周，成熟幾十天。為了給您提供新鮮美味的生啤酒，北京啤酒采用最先進的技術和管理手段，為生啤酒生產的每壹個細節建立了完善的質量管理體系。
(1)制麥過程
通過水和空氣使大麥發芽，然後幹燥，控制其生長，然後除去根以制造麥芽。
(2)糖化過程
糊化鍋:先將麥芽、大米、玉米、澱粉等壹些輔料放入糊化鍋內煮沸。
糖化罐:在剩余的麥芽中加入適量溫水，加入糊化罐中煮沸的輔料。此時，液體中的澱粉會轉化為麥芽糖。
麥汁過濾罐:原漿在糖化罐中過濾後，得到透明的麥汁(糖漿)。
煮沸鍋:在麥芽汁中加入啤酒花煮沸，散發出啤酒特有的香氣和苦味。
(3)發酵和成熟過程
發酵罐和熟化罐:啤酒酵母加入到冷卻的麥芽汁中進行發酵。麥芽汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。壹周左右就能產出“嫩啤”，之後幾十天就成熟了。
(4)過濾過程
啤酒過濾:成熟的啤酒過濾後，得到琥珀色的生啤酒。
(5)裝瓶和裝罐過程
裝瓶裝罐機:先將釀造好的啤酒裝入啤酒瓶或啤酒罐。然後經過目測、液檢機等嚴格檢驗後，裝入啤酒箱出廠。
洗瓶機:清洗回收的啤酒瓶。
空瓶檢查機:哪怕是最小的傷痕也不會放過。
感官檢驗:在北京啤酒公司，新釀的啤酒其實每天都有專人負責品嘗。只有保證其質量後，我們才能放心地將美味的啤酒呈現在您的包裝過程中。
罐裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝啤酒更簡單，更容易控制。自動裝罐線的主要設備由碼垛機、包罐機、殺菌機、裝盒機/封口機組成，灌裝速度可達1000cpm，堪比亭子廠裝罐。
啤酒裝罐的工藝流程如下:堆場的空罐由碼垛機從塑料托盤上卸下，推到塑料鏈板上，在洗衣機中用80oC熱水沖洗，瀝幹，達到無菌。然後用CO2等壓灌裝，罐內空氣用二氧化碳置換。灌裝後，向罐口噴射二氧化碳，誘發泡沫，快速密封蓋子。通過自動定量器檢測液位，然後進行巴氏滅菌(噴霧滅菌)。裝罐後用空氣幹燥器幹燥，然後用噴墨打印機在罐底噴塗生產時間。
根據包裝形式采用不同的包裝機:單片模切紙板為包裹式，錫紙壓在紙板的壹個大面上，另壹個大面和兩個側面由機械棒依次提起包裹，熱溶膠快速粘合廠家接縫和搖蓋。國內啤酒廠普遍采用包裹式，由德國Kisters公司提供。還有壹種是敲落式的(廠家接頭在紙箱廠粘合)。裝盒機的吸盤把大面吸成壹個空洞，機械桿把耳朵往裏推，然後粘上去。這種包裝方法非常有效，在國外廣泛使用。包裹式裝盒機也可以用紙托包裹熱塑性薄膜進行裝盒。此時，裝盒機需要配備PE膜切包系統和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，需要配置光電眼裝置。自動包裝粘合後，OPP封箱膠帶壹般不再用於聽音盒。典型的355ml罐是24罐，也有18和12罐，主要看消費者買整箱的習慣。
麥芽是由大麥制成的。大麥是壹種堅硬的谷物，比其他谷物成熟得快。正是因為大麥比小麥、黑麥、燕麥制造麥芽的速度快，所以被選為釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難麥芽，也不適合釀造。大麥必須通過制麥過程將不溶性沈澱物轉化為可溶性糖用於釀造過程。除了普通麥芽，結晶麥芽或烘烤麥芽也可以用作各種釀造類型的配料。結晶麥芽就是蒸麥芽，慢慢燉，然後烘幹。它顏色很深，嘗起來像咖啡。烘烤後的麥芽在轉鼓中用高熱量烘幹烘烤，可使啤酒含有焦味和黑色。不同的產區，麥芽的品質會有很大的不同。壹般來說，世界上有三大啤酒小麥產區，澳洲、北美和歐洲。其中，澳洲啤酒麥芽因其強調自然、光照充足、無汙染、品種純正而最受啤酒釀造專家的青睞，因此也被稱為黃金麥芽。
啤酒花屬於蕁麻或大麻植物。酒花生具有球果的結構，正是這些球果為啤酒註入了苦味和甜味，使啤酒更加清爽可口，有助於消化。啤酒花種類:球果:球果在初秋采集，需要快速幹燥，然後裝進桶裏賣給釀酒商。顆粒:將壓碎的圓錐放入特制的模具中壓碎，放在托盤上。托盤放置在真空或充氮環境中，以降低氧化的可能性。顆粒的形狀適合添加到容器中。提取物:啤酒花球果的提取物現在廣泛應用於所有啤酒品種，不同的提取方法會產生非常不同的味道。提取物應該在工藝的最後階段添加，這樣更有利於控制最終的苦味。可以用特殊的提取物來組織光反應的發生，使啤酒可以在透明的容器中生產。不同的品牌選擇不同的優質啤酒花。例如，石昊啤酒只使用清潔國家新西蘭深谷中的“綠色子彈”啤酒花。
酵母是壹種真菌微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是壹個魔術師。它將麥芽和大米中的糖發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些小而多樣的發酵產物，與其他直接來自麥芽和啤酒花的風味物質壹起，構成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。啤酒酵母主要有兩種:“上酵母”和“下酵母”。在顯微鏡下觀察，上面的酵母比下面的酵母略呈橢圓形。“頂級酵母”這個名字來源於這樣壹個事實:在發酵過程中，酵母上升到啤酒的表面，可以在頂部撇去。“底酵母”壹直存在於啤酒中，發酵後最終沈澱在發酵桶底部。“頂級酵母”生產淡啤酒、濃黑啤和苦啤酒。“底部酵母”生產貯藏啤酒和比爾森啤酒。
獅王集團在世界任何地方生產的啤酒，都只使用總部位於澳大利亞的獅王“酵母銀行”的菌種。在那裏，獅王的研究人員致力於純酵母的培育和新菌株的開發，以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期在澳洲空運釀造石昊啤酒、湖啤和太湖啤酒所需的酵母到中國，以保持每瓶獅王啤酒口味的統壹。貝克啤酒使用的酵母都是定期從德國貝克公司空運到中國。
精制糖:精制糖是壹些啤酒的重要添加劑。它使啤酒顏色更淺，雜質更少，口感更清爽。在獅王釀造的太湖啤酒和湖啤酒中，通過添加大米獲得精制糖，使啤酒的口感更加爽口，以滿足蘇南消費者的需求。
水:每瓶啤酒90%以上是水，水在啤酒釀造過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造除了需要水質的清潔外，還必須去除水中所含的礦物鹽(有些廠家出於商業宣傳的目的，聲稱啤酒是用礦泉水釀造的)才能成為軟水。早期釀酒廠的選址要求很高，必須是有清水的地方。隨著科學技術的發展和水過濾處理技術的成熟，現代啤酒廠對選址的要求大大降低。自來水和地下水可以經過過濾和處理，使其幾乎成為純凈水，然後用來釀造啤酒。
這裏特別需要指出的是，為了環保，越來越多有社會責任感的啤酒生產商開始放棄使用相對廉價的地下水釀造啤酒，開始使用相對昂貴的自來水。
麥芽在送到釀造車間之前，先送到粉碎塔。在這裏，麥芽被輕壓粉碎，制成麥芽用於釀造。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔高度相當於壹棟七層樓。
糊化處理將待粉碎的麥芽/谷物與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是壹個巨大的旋轉金屬容器，配有熱水和蒸汽入口，攪拌棒、槳葉或螺旋槳等攪拌裝置，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水被加熱後沸騰。這是將不溶性澱粉和蛋白質轉化為可溶性麥芽提取物的天然酸，稱為“麥芽汁”。麥芽汁然後被送到壹個叫做分離塔的過濾容器中。
在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除，並加入啤酒花和糖。
煮沸:在煮沸的鍋中，將混合物煮沸，吸收啤酒花的氣味，並對其進行改良和消毒。
煮沸後，加入啤酒花的麥芽汁被泵入旋轉沈澱池，以去除不想要的啤酒花殘渣和不溶性蛋白質。
冷卻發酵:潔凈的麥汁從旋流沈澱池中抽出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，在麥芽汁中加入酵母，開始發酵過程。
人工培養的酵母在發酵過程中，將麥汁中的可發酵糖轉化為酒精和二氧化碳，生產啤酒。發酵在八個小時內發生，並以加速的速度進行，積累了壹種叫做“皺紋泡沫”的高密度泡沫。泡沫在第3或第4天達到最高階段。從第五天開始，發酵速度變慢，麥汁表面開始出現皺紋泡沫，必須撇去。酵母發酵麥芽汁中所有可發酵物質後，開始在容器底部形成壹層厚厚的沈澱物。然後溫度逐漸下降，經過8~10天發酵完全結束。在整個過程中，需要嚴格控制溫度和壓力。當然，不同的啤酒，不同的生產工藝，導致發酵時間不同。通常儲存啤酒的發酵過程需要6天左右，淡啤酒需要5天左右。
發酵後，大部分酵母沈澱在池底。釀酒師將這部分酵母回收用於下壹罐。酵母去除後，產品“嫩啤酒”被泵入後發酵罐(或熟化罐)。在這裏，殘存的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異，壹般為7~21天。