首先，葡萄汁
葡萄汁壹般是通過連續熱壓生產的。
技術要點
清洗葡萄的原料要求成熟飽滿，色澤好，要及時采收，然後混合分揀，強力噴洗。
用打漿機粉碎漿果，粉碎時不要粉碎種子。
預熱在預熱器中加熱到60 ~ 62.7℃15分鐘，使果皮和種子中的大量色素、果膠和部分單寧溶解。在壹定範圍內，加熱溫度越高，加熱時間越長，葡萄汁的顏色越深，質地越濃。但是過度加熱，單寧是從種子和果皮中提取出來的，使得葡萄汁的味道過於澀。在通常的加熱時間內，溫度不應超過65.5℃。
在葡萄漿中添加酶和木纖維0.2%果膠酶制劑和0.5%精制木纖維有利於連續壓榨，可提高出汁率。葡萄果肉的消化通常在帶有攪拌器的大儲罐中進行。攪拌器將酶制劑、木質纖維和葡萄果肉混合均勻，在罐內停留30分鐘，完成消化過程。
壓榨葡萄的方法有連續壓榨法、水壓機壓榨法等。
篩分有的壓榨和篩分是同時進行的，有的則需要單獨篩分壓榨出的汁液。果汁中的懸浮物可通過篩分去除，過濾時可加入1% ~ 2%矽藻土助濾劑。也可以用連續自動清洗分離器去除懸浮物，然後用板式或板框式過濾器過濾，過濾時用矽藻土做助濾劑。
澄清常采用冷藏法、速凍法、加鹽法、加酶法、冷凍濃縮法來澄清葡萄汁。
裝罐和巴氏殺菌後的澄清葡萄汁先通過籃式或板式換熱器(76.6℃以上)，然後進入裝罐機裝罐，再進行巴氏殺菌。
技術要點
任何葡萄都可以釀酒，但優質的葡萄酒對品種、成熟度、含糖量都有壹定的要求。用於紅酒釀造的優良品種有:寶石、法國蘭花、佳麗酒、美樂等。白酒的優良品種有雷司令、柏雅、白宇、百事南、白烏尼、貴人香等。葡萄的含糖量應在16%以上，含酸量應在1.0%以下。
在粉碎和去味之前，腐爛的和未成熟的水果顆粒應該被去除。葡萄粒要充分破碎，但籽和果梗不能破碎。在壓榨的同時加入亞硫酸，使葡萄汁中含有100×10↑(-6)二氧化硫。紅酒的原料需要去除果梗。去梗可以在破碎前、破碎後、破碎去梗的同時進行，可以使用葡萄破碎去梗聯合機。白酒的原料不要去掉，壓碎後要立即壓榨。果梗作為助濾劑，提高過濾速度。
壓榨澄清制紅酒是原料破碎後直接發酵，主發酵完成後再壓榨取出新酒。要釀造白葡萄酒，果汁要發酵。發酵前需要擠壓破碎的水果顆粒以獲得汁液並澄清它。
果酒中的酒精含量來源於果汁中的糖分。壹般葡萄的含糖量在14% ~ 20%左右，只能產生8.0 ~ 11.7左右的酒精度。壹般葡萄酒的酒精度是12 ~ 18，所以需要加糖。據測定，100毫升果汁中含有1.7克糖，可生成1度酒精。糖的添加量通過在發酵前測量葡萄汁中的糖含量來確定，並且分三次逐漸添加到發酵液中。提高發酵液含糖量的最佳方法是減壓濃縮部分果汁以提高濃度，並添加補充劑。果汁中的酸含量應為0.6% ~ 1%。這個量既適合酵母，又能抑制雜菌，使葡萄酒具有最佳風味。當果汁中酸度過高時，可加入低酸度的糖漿或果汁進行調節，也可用中性酒石酸鉀中和。如果果汁中的酸度太低，可以用檸檬酸調節。
紅酒發酵需要的發酵容器有:發酵桶和發酵池。發酵桶壹般用柞木或栗木制作，現有的不銹鋼發酵鉗分為開放式和封閉式。發酵罐由鋼筋混凝土和石塊、磚塊制成，分為開放式和封閉式。
紅酒的釀造要求發酵強度大，溫度高，以利於色素和單寧的提取。因為紅酒單寧多，殺菌能力強，壹般采用開放式發酵。而白酒發酵溫度低，有利於芳香物質的產生。另外，白酒發酵時單寧少，抑制雜菌的能力弱，所以采用密閉發酵。
將處理後的果漿倒入已滅菌的發酵容器中，註意果漿量不能超過容器的4/5。讓它自然發酵或加入3% ~ 5%甚至10%的酵母，酵母處於旺盛的培養期。溫度控制在25 ~ 30℃。此時是酵母繁殖階段，液面出現大量氣泡，要註意提供壹定量的空氣。這個階段是發酵的初始階段，壹般持續24 ~ 48小時。其次是主發酵期，持續4 ~ 7天，主要是酒精發酵階段。此時產生大量酒精，果肉含糖量降低，產生大量二氧化碳，形成“酒帽”。“酒帽”要用多孔板壓在液面下，有利於皮中的色素和芳香物質溶於酒中。因為酵母的活性會使果酒的溫度升高，所以要采取措施防止溫度升高，保持溫度在30℃以下。當含糖量穩定在1%，溫度降至室溫時，主發酵結束。主發酵結束後，應及時從桶(池)中排出，避免糟渣中不良物質過多漏出，影響酒的風味。沒有壓力流出來的酒叫重力酒，質量最好。壓出來的酒叫壓榨酒，質量很差，殘渣可以做蒸餾酒。主發酵完成後，原酒中有少量的糖分，酒生產出來後酵母遇到空氣會復活。應該放入容器中進行後發酵。後發酵期約壹個月，適宜溫度為20℃。後發酵結束時，糖含量降至約0.65438±0%。新釀的酒渾濁、辛辣，不宜飲用，必須陳釀。老化過程需要加桶、換桶、塗膠和冷熱處理。在陳釀過程中，白酒的體積要減少，容器頂部會有縫隙，所以要及時用同批次的白酒填充縫隙。陳釀期間酒逐漸澄清沈澱，需要換桶。壹般當年冬天換壹次桶，次年春秋換壹次桶，第三年10-12換壹次桶。葡萄酒經過長時間存放和多次換桶後，壹般是穩定透明的，但有時由於葡萄酒中的懸浮物電荷相同，相互排斥，無法凝聚，又受到膠體溶液的阻礙，很難沈澱。為了加快果酒的澄清，常采用加膠、冷熱處理、離心過濾等方法。
白酒發酵白酒發酵基本和紅酒壹樣。不同的是，清汁是在密閉的發酵容器中發酵的。白葡萄汁壹般缺乏單寧，發酵前往往在100升果汁中加入4 ~ 5g單寧。發酵溫度壹般需要65±08 ~ 20℃。
成品勾兌的酒成分極其復雜。為了保持葡萄酒質量的固有特性，出廠前要根據成品的質量要求對酒精度、含糖量和含酸量進行勾兌。酒精含量應與相同品種的蒸餾酒或脫臭酒精混合。酸度可用檸檬酸補充或用中性酒石酸鉀中和，含糖量可用白糖補充。紅酒顏色太淺，可以用深色酒勾兌，壹定要用類似水果的天然精華來提升香味。
在裝瓶、滅菌和裝瓶之前，需要進行精細過濾。酒瓶提前滅菌，然後裝瓶密封，60 ~ 70℃滅菌10 ~ 15分鐘。如果在裝瓶前進行滅菌，將白酒快速加熱至90℃壹分鐘，然後裝瓶密封。
蘋果汁:
(1)流程圖。
原料→選擇→處理→預煮→打漿→調配→均質→脫氣→加熱→裝罐→封口→殺菌→冷卻。
(2)操作要點。
①原材料。大多數中晚熟品種可以用來制作果汁。榨汁後的蘋果要求含糖量高，酸澀味適中，香味濃郁，汁液豐富，榨汁容易，無明顯酶促褐變。很多品種的果汁單獨使用往往得不到滿意的效果，但配合其他品種，就能做出好的果汁。
2選擇。選擇新鮮、好、多汁、無纖維、完全成熟的水果，剔除碰傷等不合格水果。
③治療。將原料用清水洗凈，人工或機械去皮，開袋後挖出種窩，修剪掉斑點、害蟲、爛果，用1% ~ 2%鹽水浸泡護色。然後用清水沖洗。
4軟化。水果塊100 kg，濃度為15%的糖液105 kg，加熱預煮10 ~ 20分鐘。
⑤毆打。用篩板孔徑分別為0.8毫米和0.4毫米的打漿機將水果塊和果汁打壹次。打漿後即可勾兌。將100 kg果汁和40 g檸檬酸混合均勻，用濃縮糖液將果汁的含糖量調至14.5%。
⑥脫氣和均質。在80 kPa以上的真空度下脫氣。脫氣後在10 ~ 12 MPa壓力下均質。
⑦加熱。將果汁加熱至85℃，快速罐裝。裝罐時要求果汁溫度不低於75℃。玻璃罐、瓶蓋要提前清洗消毒。裝罐後迅速封口。
⑧殺菌冷卻。熱水殺菌，殺菌類型3'-1o'/1o℃，分段冷卻。
(3)註意事項。
①蘋果汁應選用食用成熟的原料，不同種類的原料混合制成果汁，具有良好的風味，如“紅玉”5份，“國光”3份，“香蕉”2份。
(2)蘋果帶皮破碎後可以直接榨汁，但壹定要加強清洗。碎粒不能太大也不能太小，以免影響出汁率。蘋果用打漿機榨汁，容易混入大量空氣。最好用榨汁機榨汁。
③蘋果汁生產過程中，最容易發生氧化酶褐變和非酶褐變。冷榨果汁，可在榨汁時加入抗壞血酸，抑制褐變反應。
(4)采用預煮軟化工藝，糖水要加熱到80℃以上才能倒入果塊中，以便快速升溫，防止變色。在整個生產過程中，應盡量減少混入原料中的空氣，嚴禁與銅、鐵等金屬接觸。
(4)產品質量要求。果汁的顏色是淡黃色的。它具有蘋果汁特有的味道，沒有異味。汁液均勻渾濁，長期靜置後允許有少許沈澱和輕微分離，濃淡適中。原果汁含量不低於45%，可溶性固形物含量(以折光計)為14% ~ 18%，總酸度(以蘋果酸計)為0.2% ~ 0.7%。
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/disp _ art/1130006/12930 . html還包含了釀造啤酒的流程圖。
首先，啤酒的生產過程
啤酒生產過程主要分為四個部分:制麥、糖化、發酵和罐裝。
在計算機和檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需求選擇不同的控制方案，精確調節生產過程中的溫度、壓力等參數，保證生產工藝要求。
啤酒工業近幾十年的發展是壹個從工業化到自動化的過程。啤酒行業的未來應該和其他流程工業類似，逐步向管控壹體化方向過渡，讓生產數據更好地融入經營決策渠道，生產控制模式更加合理，智能化程度進壹步提高。
麥芽是由大麥制成的。大麥是壹種堅硬的谷物，比其他谷物成熟得快。正是因為大麥比小麥、黑麥、燕麥制造麥芽的速度快，所以被選為釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難麥芽，也不適合釀造。大麥必須通過制麥過程將不溶性沈澱物轉化為可溶性糖用於釀造過程。除了普通麥芽，結晶麥芽或烘烤麥芽也可以用作各種釀造類型的配料。結晶麥芽就是蒸麥芽，慢慢燉，然後烘幹。它顏色很深，嘗起來像咖啡。烘烤後的麥芽在轉鼓中用高熱量烘幹烘烤，可使啤酒含有焦味和黑色。不同的產區，麥芽的品質會有很大的不同。壹般來說，世界上有三大啤酒小麥產區，澳洲、北美和歐洲。其中，澳洲啤酒麥芽因其強調自然、光照充足、無汙染、品種純正而最受啤酒釀造專家的青睞，因此也被稱為黃金麥芽。
啤酒花屬於蕁麻或大麻植物。酒花生具有球果的結構，正是這些球果為啤酒註入了苦味和甜味，使啤酒更加清爽可口，有助於消化。啤酒花種類:球果:球果在初秋采集，需要快速幹燥，然後裝進桶裏賣給釀酒商。顆粒:將壓碎的圓錐放入特制的模具中壓碎，放在托盤上。托盤放置在真空或充氮環境中，以降低氧化的可能性。顆粒的形狀適合添加到容器中。提取物:啤酒花球果的提取物現在廣泛應用於所有啤酒品種，不同的提取方法會產生非常不同的味道。提取物應該在工藝的最後階段添加，這樣更有利於控制最終的苦味。可以用特殊的提取物來組織光反應的發生，使啤酒可以在透明的容器中生產。不同的品牌選擇不同的優質啤酒花。例如，石昊啤酒只使用清潔國家新西蘭深谷中的“綠色子彈”啤酒花。
酵母是壹種真菌微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是壹個魔術師。它將麥芽和大米中的糖發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些小而多樣的發酵產物，與其他直接來自麥芽和啤酒花的風味物質壹起，構成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。啤酒酵母主要有兩種:“上酵母”和“下酵母”。在顯微鏡下觀察，上面的酵母比下面的酵母略呈橢圓形。“頂級酵母”這個名字來源於這樣壹個事實:在發酵過程中，酵母上升到啤酒的表面，可以在頂部撇去。“底酵母”壹直存在於啤酒中，發酵後最終沈澱在發酵桶底部。“頂級酵母”生產淡啤酒、濃黑啤和苦啤酒。“底部酵母”生產貯藏啤酒和比爾森啤酒。
獅王集團在世界任何地方生產的啤酒，都只使用總部位於澳大利亞的獅王“酵母銀行”的菌種。在那裏，獅王的研究人員致力於純酵母的培育和新菌株的開發，以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期在澳洲空運釀造石昊啤酒、湖啤和太湖啤酒所需的酵母到中國，以保持每瓶獅王啤酒口味的統壹。貝克啤酒使用的酵母都是定期從德國貝克公司空運到中國。
精制糖:精制糖是壹些啤酒的重要添加劑。它使啤酒顏色更淺，雜質更少，口感更清爽。在獅王釀造的太湖啤酒和湖啤酒中，通過添加大米獲得精制糖，使啤酒的口感更加爽口，以滿足蘇南消費者的需求。
水:每瓶啤酒90%以上是水，水在啤酒釀造過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造除了需要水質的清潔外，還必須去除水中所含的礦物鹽(有些廠家出於商業宣傳的目的，聲稱啤酒是用礦泉水釀造的)才能成為軟水。早期釀酒廠的選址要求很高，必須是有清水的地方。隨著科學技術的發展和水過濾處理技術的成熟，現代啤酒廠對選址的要求大大降低。自來水和地下水可以經過過濾和處理，使其幾乎成為純凈水，然後用來釀造啤酒。
這裏特別需要指出的是，為了環保，越來越多有社會責任感的啤酒生產商開始放棄使用相對廉價的地下水釀造啤酒，開始使用相對昂貴的自來水。
麥芽在送到釀造車間之前，先送到粉碎塔。在這裏，麥芽被輕壓粉碎，制成麥芽用於釀造。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔高度相當於壹棟七層樓。
糊化處理將待粉碎的麥芽/谷物與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是壹個巨大的旋轉金屬容器，配有熱水和蒸汽入口，攪拌棒、槳葉或螺旋槳等攪拌裝置，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水被加熱後沸騰。這是將不溶性澱粉和蛋白質轉化為可溶性麥芽提取物的天然酸，稱為“麥芽汁”。麥芽汁然後被送到壹個叫做分離塔的過濾容器中。
在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除，並加入啤酒花和糖。
煮沸:在煮沸的鍋中，將混合物煮沸，吸收啤酒花的氣味，並對其進行改良和消毒。
煮沸後，加入啤酒花的麥芽汁被泵入旋轉沈澱池，以去除不想要的啤酒花殘渣和不溶性蛋白質。
冷卻發酵:潔凈的麥汁從旋流沈澱池中抽出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，在麥芽汁中加入酵母，開始發酵過程。
人工培養的酵母在發酵過程中，將麥汁中的可發酵糖轉化為酒精和二氧化碳，生產啤酒。發酵在八個小時內發生，並以加速的速度進行，積累了壹種叫做“皺紋泡沫”的高密度泡沫。泡沫在第3或第4天達到最高階段。從第五天開始，發酵速度變慢，麥汁表面開始出現皺紋泡沫，必須撇去。酵母發酵麥芽汁中所有可發酵物質後，開始在容器底部形成壹層厚厚的沈澱物。然後溫度逐漸下降，經過8~10天發酵完全結束。在整個過程中，需要嚴格控制溫度和壓力。當然，不同的啤酒，不同的生產工藝，導致發酵時間不同。通常儲存啤酒的發酵過程需要6天左右，淡啤酒需要5天左右。
發酵後，大部分酵母沈澱在池底。釀酒師將這部分酵母回收用於下壹罐。酵母去除後，產品“嫩啤酒”被泵入後發酵罐(或熟化罐)。在這裏，殘存的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異，壹般為7~21天。
後發酵後，所有殘留的酵母和不溶性蛋白質在過濾器中被過濾掉，就成了待包裝的清酒。在《獅子王》中，獨特的雙重過濾工藝，不僅更徹底地去除了釀造中產生的雜質，還讓白酒變得特別清澈。晶瑩剔透的水燈讓飲用者在享受視覺享受的同時，還能品嘗到美味的啤酒。
每壹批獅王啤酒在包裝前，都會經過品酒師嚴格的理化檢驗和感官評定，才會被送上包裝線。
成品啤酒有幾種包裝形式:瓶裝、罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的不同，標簽、頸蓋和瓶蓋的不同，以及外包裝的多樣化，市場上形成了種類繁多的啤酒產品。獅王可以生產當代任何壹種包裝產品。
瓶裝啤酒是最受歡迎的包裝形式，也有最典型的包裝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標、包裝。
啤酒越接近生產日期，越新鮮，越好喝。啤酒廠生產的啤酒被運送到經銷商，然後從經銷商到零售商，最後到消費者手中。高效暢通的分銷渠道是消費者喝到新鮮啤酒的保障。目前，獅王已經在全國20多個省份，尤其是蘇南地區建立了經銷網絡，獅王的經銷網絡已經能夠覆蓋和服務每壹個啤酒零售點。