食品衛生許可證(衛生監督所)、消防安全許可證(消防站)、稅務登記證(國稅、地稅局)、營業執照(工商行政管理部門)、環保許可證(環保部門)、健康證等。，辦理時間視當地情況而定，不同地區具體事宜可咨詢當地工商部門。
設備方面，壹般采用幹熔真空回火小型設備，壹般每天可加工10噸左右。
動物油精煉過程:
首先，拆包和破碎部分
原料在拆包平臺上拆包，然後由輸送機輸送到破碎機進行破碎。粉碎顆粒為p2mm-5mm，粉碎顆粒均勻。過大或過小都會結渣或燒焦，不利於油渣分離，影響榨油機性能。
二、預熱輸送段
將原料粉碎，放入預熱鍋中，用導熱油加熱、預熱、攪拌、解凍，達到適合真空輸送的固液混合狀態，以滿足管道輸送的工藝要求。另壹方面，預熱鍋對整條生產線的物料平衡起著作用。
三、負壓熔化工段
將在預熱鍋中預熱成固液混合狀態原料真空輸送到熔煉鍋中，加熱熔煉餅，同時開啟攪拌裝置，使物料受熱均勻，不粘鍋。該工藝采用臥式真空煮油鍋，帶自動清洗裝置，加熱面積大，攪拌均勻，有效防止原料或糊糊現象。由於原料的固有含水量較大，熔煉溫度達到85度後開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，從而在脫水過程中保持熔煉鍋內的真空度。在真空下，進入負壓反應器的動物油原料可以快速分離油、水、渣。
第四，真空脫水脫臭工段
水射真空噴射泵用於在熔煉鍋內產生負壓，真空管路上裝有冷凝器。原料中的水分子和氣味小分子揮發物在真空下迅速與原料油分離，並隨真空流入管束冷凝器。在冷水的循環下，分離出的水分子和氣味分子被強制冷凝成蒸餾水，收集在分離罐中。
動詞 （verb的縮寫）油渣分離工段
該工藝采用篩板油渣分離刮刀，油渣分離幹燥時間約20分鐘，有效分離油渣皮油脂，有利於榨油機壓榨。自動清洗裝置解決了篩板堵塞和油脂變質的問題，分離出的油渣輸送到榨油機壓榨。
六、原油過濾工段
油渣分離器分離出的原油由油渣泵泵入立式葉片式過濾器進行過濾。使用這種過濾器可以有效降低工人的勞動強度，保證生產的穩定性。油渣分離效率高，油中雜質含量在0.65438±0%以下，提高了後續工序的煉油率和精煉油質量。經空氣壓縮和振動過濾後，分離出的油渣由刮刀輸送至榨油機進行壓榨；最後經過精濾器過濾，進入成品油儲罐，得到成品油。