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粉絲是怎麽做的?

粉絲和粉條的制作方法有很多種,但簡單來說可以分為手工和機械兩種方法。手工工藝流程:選料取粉→配料增稠→加明礬和面→開水滲漏→冷水浴烘幹→捆紮包裝。

機械化加工方式:漏勺工藝流程:澱粉原料→制糊→混合揉捏→抽泡→漏絲成型→煮沸糊化→冷卻撈粉→切掛→冷凝→冷凍→解凍幹燥→(壓塊)包裝→成品粉絲。

擠出加工流程:配料定型-定型-下料-加熱擠出-冷卻-幹燥-切長-包裝。

粉絲的加工有手工、半機械化、全機械化。

手工處理:1。調糊:取含水量約45-50%的濕潤澱粉,慢慢加入約為面粉量2.5倍的冷水,用木棒不斷攪拌。同時,在濕潤的澱粉中加入千分之三的明礬。明礬能增加粉絲的韌性和彈性,還具有防腐和疏水作用,使產品不易吸潮。

2.成型。用粉勺取少許混合好的粉糊,放入旋轉盤中。轉盤是銅或錫制成的淺盤,直徑約20厘米,底部略凸。加入粉糊後,將鍋浮在鍋內的開水上,用手轉動,使粉糊在離心力的作用下從鍋底中心向四周均勻鋪開,同時根據轉動的鍋底形狀和大小糊化定型。當中心沒有白點時,即邊緣板立即出來,放入清水中。冷卻壹段時間後,將成型的粉絲取出,放入清水中冷卻。在成型操作過程中,需要不時攪拌混粉缸中的粉糊,使其變得稀薄均勻。

3.展開它。將水粉皮浸泡在酸性紙漿中3 ~ 5分鐘,可去除部分色素和表面粘性,增加光澤。如果可能的話,也可以用硫磺熏制,這樣防黴、漂白、防蛀的效果會更好。浸漿或硫磺熏蒸後,用幹凈的稻草鋪在竹簾上晾幹,翻壹次,使兩面幹均勻。當含水量為16 ~ 17%時,可收集或打包出售。

機械化加工:

所需設備:粉絲機(含攪拌機、主機、切割機)

工藝流程:原料選擇-混合-投料-快蒸-慢蒸-冷卻-粉絲分離-粉絲切割-粉絲成型-包裝。

生產方法:

1.選材:制作粉絲可選用優質的馬鈴薯澱粉、紅薯澱粉等澱粉。

2.調漿:稱取精選的優質澱粉,按比例與水混合,在調漿機中攪拌成漿料。用幹澱粉加工時,要註意充分潤濕澱粉,攪拌漿料時轉速不宜過高。壹般控制在××轉,效果最好。

3.加料:打開攪拌機成品漿室的閥門,讓漿料慢慢流入粉絲機的料鬥,流速要不間斷。

4.急蒸慢蒸:漿料在傳送帶的運轉下進入蒸箱內的高溫急蒸段,快速凝固後進入慢蒸段成型。

5.低溫冷卻。高溫熟化後的粉條很軟很粘,不方便離開包裝。它需要低溫冷卻來增強韌性。

6.脫離。低溫冷卻後的粉絲輸送到切割機,自動切段,輸送到下壹道工序。

7.幹的。可以自然幹燥,也可以烘幹。曬幹的口感壹般不如自然曬幹,但衛生程度更高。