圖紙審批-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零件加工-檢驗-裝配-飛模-模具試制。
A:模架加工:1編號，2個A/B板加工，3個面板加工，4個頂針固定板加工，5個底板加工。
b:模芯加工:1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模。
c:模具零件加工:1滑塊加工，2壓塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲塊加工。模架加工明細是1，編號要統壹，模芯也要編號，要和模架上的編號壹致，方向壹致，這樣組裝的時候就不容易出錯。
2、A/B板加工(即動、定模架加工)，A: A/B板加工要保證模架的平行度和垂直度為0.02mm，B:銑床加工:螺孔、水孔、頂銷孔、機噴嘴孔、倒角C:鉗工。
機加工:攻牙，修毛刺。
3、面板加工:銑床加工鏜床噴嘴孔或加工材料噴嘴孔。
4.頂針固定板的加工:銑床加工:頂針板和B板用回位銷連接，B板面朝上，自上而下鉆頂針孔。對於頂針沈頭，頂針板應先倒置，校正，並用鉆頭打毛。
然後用銑刀精加工到位，倒角。
5.底板加工:銑床加工:劃線、校正、鉆孔、倒角。
(註:部分模具需要強制推拉，加強強推拉機構，如在頂桿板上鉆螺孔)模芯加工細節。
1)飛邊六角粗加工:在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留有1.2 mm的磨削余量。
2)粗磨:大型水磨加工，先磨大面，小面由批量公司裝夾，保證垂直度和平行度0.05mm，兩邊留0.6-0.8mm余量。
3)銑床加工:首先校正銑床頭，保證在0.02mm以內，校正並壓緊工件，先加工螺孔、銷孔、螺紋孔、鑲針沈頭，倒角機嘴或進料嘴孔，再做輸水孔，銑R角。
4)鉗工加工:敲敲打打代碼。
5)數控粗加工
6)外部熱處理HRC48-52
7)精磨；大型水磨加工要比模架負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02 mm以內
8)數控精加工
9)電火花加工
10)保存模具，保證光潔度，控制型腔尺寸。
11)加工成澆口，排氣，鋅合金澆口壹般開0.3-0.5毫米，排氣0.06-0.1.0毫米，鋁合金澆口開0.5-1.2毫米，排氣0.1-0.2毫米，塑料排氣0.0.06毫米。36000001