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啤酒生產的工藝流程是怎樣的?

啤酒生產的工藝流程大致可分為三個主要工序:麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝。

首先,麥芽制造

糊化處理是將粉碎的麥芽或谷物與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋裏,麥芽和水被加熱煮沸,然後麥芽汁被送到壹個叫做分離塔的過濾容器裏。在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前,麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除,並加入啤酒花和糖。

二、啤酒釀造

1.糖化:將粉碎後的麥芽和澱粉輔料分別在糊化鍋和糖化鍋內與溫水混合,調節溫度。

糖化鍋維持在適合蛋白質分解的溫度(45 ~ 52℃)(蛋白質停止)。

糊化鍋內充分液化的醪液放入糖化鍋後,保持適宜糖化的溫度(62 ~ 70℃)制成麥芽醪液。

2.發酵:大部分酵母沈澱在池底。去除酵母後,將產品“嫩啤酒”泵入後發酵罐。

在這裏,殘存的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異,壹般為7~21天。

第三,啤酒灌裝

有幾種包裝形式:瓶裝、罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的不同,標簽、頸蓋和瓶蓋的不同,以及外包裝的多樣化,市場上形成了種類繁多的啤酒產品。

擴展數據:

啤酒的質量問題主要包括:

1,非生物穩定性:指非微生物汙染引起濁度和沈澱的可能性。

啤酒是壹種膠體溶液,穩定性較弱,在儲存過程中容易產生渾濁和沈澱。啤酒最常見的非生物混濁是所謂的蛋白質混濁。

2.異味:由於生產過程中的原料、生產工藝、酵母、微生物管理等方面的問題,都會造成啤酒的異味。

主要表現為:口感粗澀,苦味不直,有氧化味、雙乙酰味、酵母味或爆炒味。

3.吐泡現象:啤酒開蓋後出現異常的泡沫。嚴重的話,壹大半瓶啤酒都會流失。主要原因是生大麥在收割時感染了黴菌。

飲酒提示:

1,不宜同時吃鹹熏食物。

2.不宜喝烈性酒。

3、不宜過度。

4、消化系統疾病患者不宜飲酒。

5.不宜用啤酒服藥。

6.不宜飲用存放時間較長的啤酒。

7.不宜喝冰凍啤酒。

8.不宜飲用熱水瓶儲存的啤酒。

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