該滾絲機適用於所有機械制造行業，如機床、模具(工廠)機械、塑料機械、印刷機械、包裝機械制造商、工程機械、汽車和摩托車零件、航空發動機、機車車輛、煙草機械和通用機械。選擇什麽形式的滾絲機，可以根據產品規格、材質、強度、硬度、產品精度、螺紋部分的尺寸來確定。
滾絲機主要由下體機、上體機、傳動機構、送料機構、冷卻泵和電器箱組成。工作時，主電機帶動大滑輪，大滑輪帶動帶偏心軸盤的主軸，偏心軸通過連桿帶動滑塊往復運動。下面簡單介紹下滾絲機的調整步驟:
(1)傳動部分的調整
滾絲機主電機的滑輪有兩級:快和慢。需要調速時，只需轉動手輪，通過錐齒輪副帶動升降絲桿，使絲桿處於松或緊的狀態。
當需要調節滑塊的移動位置或連桿的長度時，可以通過松開調節螺套的兩個緊固螺母來調節連桿的長度。
(2)滾絲機進給機構的調整
送料機構的頂部是料鬥，壹般正常運轉，不需要調整。在滾筒旋轉的帶動下，坯料沿著料道整齊排列，靠重力依次下滑。
更換規格時，只需根據不同的規格調整流道寬度即可。
(3)搓板的安裝和調整
因為制造精度要求高，新設備購買後剛使用時，只要將螺旋板放入固定螺旋板槽和移動螺旋板槽中，緊固後即可搓出精密合格的產品，螺旋板底面不需要墊任何鐵器或紙薄物。只要調整好兩塊線板上下兩端的間隙，然後擰緊，就可以開始搓線工作了。
但壹般企業生產的滾絲機由於制造誤差和裝配誤差，安裝滾絲機板後不調整可能得不到合格產品。螺紋板上端的間隙要調整到毛坯剛好進入，但間隙不能太大，否則毛坯會脫落，但也不能調整太緊，毛坯不進入線板就會脫落。上下兩端間隙的調整是通過旋轉中間的兩個緊定螺釘和張緊螺釘來實現的。靠近線板末端的縫隙比較小，但是產品必須合格。
(4)滾絲機導向面的調整
滾絲機使用時間長了，機器的導向面會磨損，兩塊線板會上下不平，導致廢品。解決這個問題有兩種方法，壹種是鏟機，另壹種是在上面放壹個金屬墊片。但墊鐵皮不是長久之計，會給調整帶來麻煩，要徹底解決還需要鏟刮。
(5)滾絲機潤滑系統的調整
滾絲機的潤滑系統分為傳動潤滑和操作潤滑。傳動系統應定期清洗，添加齒輪油、導軌油和液壓油，以保證設備的平穩運行，減少工藝誤差。操作部分通常使用專用攻絲油，減少滾絲機與工件的直接接觸，從而減少設備損耗，降低企業生產成本。