(1)配料
根據每跨濕接縫寬度數據，鋼筋提前在鋼筋加工場地拌制，然後彎制，壹次性運至現場綁紮成型。煉鋼
骨架應在平坦的地面上進行，以保證鋼筋的清潔度。鋼筋應無灰塵、鐵銹、松散鐵銹和油汙。
油漆、油脂、油或其他異物，無有害缺陷。鋼筋的制作和安裝應嚴格按照施工圖紙和技術規範進行。
確保焊接質量。
(2)綁紮鋼筋
鋼筋在現場綁紮和組合時，應嚴格按照圖紙要求排列鋼筋。鋼筋的所有交叉點應被捆綁，或
用點焊牢固焊接。為避免澆築混凝土時發生位移，不允許在澆築混凝土後安裝或插入鋼筋。為了確保保護層
厚度，鋼筋與模板之間應設置水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋綁紮牢固，並相互錯開。連接連續性處的梁頭
預留鋼筋時，主筋為方便施工而預留給梁頭鋼筋，所以當采用搭接焊連接時，如果長度不滿足10d，
焊接長度時，將采用5d雙面焊接。
二、隔膜濕接縫模板施工
模板表面應保持光潔無變形，接縫應嚴密。在底模和側模之間釘壹塊海綿，當模板繃緊時，海綿將被壓緊。
可以防止泥漿泄漏。為了防止模板變形和位移，並保證構件尺寸，模板間采用拉力防止澆築。
建造混凝土時，模具會膨脹。在模板內側塗抹機油，便於脫模。模板安裝後，應保持位置正確。傾瀉
當發現模板可能超過允許偏差變形值時，應及時校正。隔板濕接縫直接采用預制梁。
隔板作為端模板，兩塊端板架設在預制的橫隔板上作為側模板。
三、混凝土澆築
混凝土在攪拌站拌制，攪拌車運輸，通過梳形槽澆築入模板。澆築采用分層斜坡澆築。
施工時，插入式振動器振搗。使用插入式振動器時，移動距離不得超過振動器作用半徑的1.5倍，用側模保證。
保持50~100mm的距離，插入下層混凝土50~100mm，每處邊振邊慢慢提振。
移動拉桿，避免碰撞模板、鋼筋和其他預埋件。對於每個振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實為止。
密實的標誌是混凝土停止下沈，不再出現氣泡，表面平整如漿。澆築混凝土時，保留好試塊。
並做記錄。濕接縫澆築時，應註意盡量避免振搗器與底板碰撞。
第四，維護
因其施工主要集中在夏季，終凝後可通過灑水養護，保持混凝土表面濕潤，養護期不少於7天。在陽光下
結實時可用麻布覆蓋，防止日曬後收縮裂縫。混凝土養護和施工縫應加強。
處理，以確保混凝土在達到強度前不受暴露和外部荷載的影響。
擴展數據
1.橫隔板是設置在橫梁之間的構件，用於保持橫截面形狀和增強橫向剛度。它作用於分布在橋梁上的活載。
使用。橫隔板是橋梁整體空間結構的重要組成部分，必須具有足夠的強度和剛度。就越僵硬。
橋越大，橋梁的整體性越好，主梁在荷載作用下能更好的協同工作。
橫隔板的作用是維持橋梁的橫向穩定性，保證主梁在T梁等開口截面梁橋中的整體性和相互調整。
這種梁的抗扭剛度是通過整個梁的不均勻載荷來提高的。同時，橫隔板還可以在水平方向連接主梁。
作為壹個整體，承受橫向水平荷載。箱梁內設置橫隔板，可以提高梁的扭轉穩定性，增加截面。
方向剛度，限制變形應力。
2.隔板是整個空間結構的重要組成部分，必須具有足夠的強度和剛度。就越僵硬。
橋越大，橋梁的整體性越好，主梁在荷載作用下能更好的協同工作。同時，振膜要足夠堅固。
度轉移負荷。支座處的橫隔板還負責承受和分配較大的支承反力。
3.在開口截面的直梁橋中，內橫隔的間距壹般為5m ~ 7m，厚度為12cm ~ 20cm，高度為主梁。
大約四分之三的高度。端部隔板的高度通常與主梁的高度相同。這只是壹個通用的經驗尺寸，其強度和剛度為
能否起到應有的作用，需要計算。壹般可以用剛性梁法和G-M法計算橫隔板的內力。
方法。首先求出橫隔板的內力影響線，然後在影響線上加載計算內力。
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