從1994到1998，亞洲啤酒產品在南昌的銷量從合資時的5萬噸增長到7萬噸，占據了南昌啤酒市場的主導地位。
1997期間，亞洲啤酒集團總裁陳永燦先生對南昌亞洲啤酒公司的領導班子進行了第壹次重組。
1998年5月，南昌雅培為應對日益激烈的啤酒市場競爭，首次開發出綠箱和紅箱兩種紙箱酒，並成功上市，結束了產品品種結構單壹的歷史。
1999年初，南昌雅培為了更好的服務渠道，管理市場，成立了南昌啤酒灑銷協會。
1999年9月，南昌亞洲啤酒產銷量突破65438+萬噸，促使公司加快開拓國外市場。
2000年3月，南昌雅培成功策劃實施了“亞洲啤酒風暴”等壹系列大型營銷活動，向南昌外地市場投放廣告運輸車200余輛，在南昌市場全面推廣B型瓶，取消非B型瓶。
2003年4月，南昌雅培生啤酒成功上市，打破了省外產品對江西高檔啤酒市場的壟斷。
2003年，公司通過ISO9001質量體系認證，2006年獲得江西啤酒企業首張食品生產許可證(QS認證)。
2004年6月，65438+10月，南昌雅培本生啤酒和10oP綠寶分別成為中國啤酒著名創新產品。
2005年7月，南昌雅培本生啤酒、綠寶啤酒榮獲行業產品質量檢驗評定金獎。同年，南昌牌10度啤酒成為全國產品質量安全誠信推薦品牌。
2006年4月，提出“天然活水釀好酒”年度推廣主題，為南昌啤酒多年來的純正品質正本清源。隆重推出“第壹炮”啤酒，開創南昌啤酒產品新格局；同時改變品牌標識，統壹產品形象，同期全面更新八度、綠寶、輕爽等多個品種啤酒的包裝，全面提升企業品牌形象。
2006年9月，南昌雅培南昌啤酒榮獲江西省名牌產品證書，南昌成為全省同行業最暢銷的地產產品。
2006年6月5438+2月，南昌亞洲啤酒南昌啤酒和第壹炮啤酒榮獲中國啤酒著名創新產品獎。
2007年，南昌雅啤、南昌8度、10度南昌啤酒、綠寶、超酷、尚尊、本森等多個品種獲得綠色食品證書。同年9月，被市委、市政府授予“2006年度南昌市工業企業納稅20強”、“2006年度南昌市工業企業節能降耗先進企業”等榮譽稱號。
2007年6月5438-2月，南昌亞培啤酒成為江西省用戶最滿意企業，南昌亞培啤酒成為江西省用戶最滿意產品。同年，南昌雅培啤酒成為江西食品行業十強企業。
2007年，南昌雅培啤酒年產能達到30萬噸，公司進入快速發展的新階段，並成功開展了壹系列省內公益活動，包括唱響具有江西特色的“中國紅歌節”。南昌啤酒在省內商務市場成功開發了高端空缺產品“尚尊”啤酒。
2008年，南昌雅培推出純生啤酒，獲得江西省優秀新產品壹等獎。南昌啤酒成為消費者最滿意的品牌(產品)。
2008年，“生啤酒”研發成功，滿足了南昌高端市場的啤酒需求，創造了江西自主生產生啤酒的歷史。
2008年3月，南昌雅皮榮獲企業食品安全信用等級A級證書和企業信用等級AAA級證書。南昌市社會保險事業管理處評選南昌雅皮為“2007年全市養老保險先進單位”。
2009年，總投資6億元的小欖工業園60萬噸啤酒生產基地壹期工程於8月開工。2010推出無醇啤酒，填補了江西省無醇啤酒生產的空白。隨著企業的不斷發展和市場銷售能力的不斷增強，為滿足市場需求，公司在南昌小欖經濟開發區購買了500畝工業建設用地，並進行60萬噸新工廠擴建工程。2009年3月28日，奠基儀式圓滿結束。2009年6月9日，正式破土動工，打下第壹根樁基。在南昌市政府的重視和支持下，該項目於201165438年10月順利竣工，並已全面投產。
制造執行系統和生產監控系統同時引入60萬新廠區，監控數據與生產現場實時同步。微型計算機具有高效的分析能力，有效地為生產管理者提供指導。
60萬噸新廠大力營造生態環境，創新采用循環經濟，運用現代高科技對排放的有害無毒物質進行綜合利用和處理，變害為利，變廢為寶。不僅大大降低了企業成本，增加了收入，也為生態環境保護事業做出了應有的貢獻。
60萬噸新廠房主要包括原料儲存筒倉、原料處理系統、糖化間、發酵間、包裝間、成品倉庫、公用工程間(水、電、汽、氣、冷)、汙水處理、辦公樓、員工倒班樓。職工倒班樓按照三星級設計標準和人性化理念建設，配有熱水器、洗衣機、空調、電視和寬帶網絡、羽毛球和籃球場等設施和服務。是集餐飲、娛樂、培訓、消費、住宿為壹體的綜合性建築。
節能減排、節能降耗、環保、技術領先的理念，從規劃設計、設備樣機、工程建設的每壹個過程，始終貫徹在60萬噸新廠的建設中。
原料處理系統:粉碎機為立式錘式粉碎機，具有防塵防爆功能和自動運行控制。
糖化系統:糖化鍋和糊化鍋采用外置蜂窩整體換熱夾套，換熱效果好；采用壓濾機過濾，麥汁產量高，達到每天12批。糖化設備系統還配有低壓動態沸騰熱能回收裝置和真空蒸發“閃蒸”裝置，節能且麥汁質量高。同時糖化系統實現全自動運行。糖化系統技術質量國內領先。
發酵系統:發酵罐和清酒罐的原料均為不銹鋼罐，采用先進的激光焊接整體冷卻夾套和氨制冷進行冷卻。該系統節能，並配有自動控制系統。
包裝系統:安裝40000瓶/小時啤酒包裝線，啤酒瓶從卸瓶、清洗、灌裝、殺菌、貼標、檢驗、運輸、包裝、碼垛全自動化，並配備世界領先水平的自動驗瓶機、自動驗酒機等啤酒質量控制設備。