a、混凝土的材料組成、混凝土配合比影響混凝土的表面顏色。
混凝土表面顏色的形成機理是:在混凝土構件的制造過程中，水泥(膠凝材料)與粗細骨料和水混合，再與壹定的添加劑混合，混合料經澆註、振搗、養護而成。水泥，在混凝土中起填充作用的膠結材料，包裹著整個骨料，混凝土構件的表面被水泥漿填充，所以水泥的真實顏色是混凝土構件表面的顏色，是原色。原色的深淺是通過用水量、水泥成分、施工措施和環境變化來實現的。
二、施工工藝對混凝土表觀顏色的影響
混凝土的顏色受模板和隔離劑、施工措施、水灰比、環境溫度和拆模時間的影響。
1，模板和隔離劑
在施工中，除了在模板上使用隔離劑外，還不可避免地會有其他物質，如汙垢、灰塵、油漆、金屬部件的腐蝕等附著在混凝土構件表面。但混凝土達到壹定強度後，這些物質會附著在混凝土構件表面，形成各種難看的汙漬，直接影響構件的外觀質量。
2.施工措施
在混凝土施工中，由於工具使用不當，如振搗棒接觸模板等，會在混凝土構件表面形成振搗棒印，影響構件的外觀效果。
，環境溫度
在混凝土施工中，水泥的水化反應受環境影響很大，尤其是溫度。當環境溫度較低時，混凝土的粗細骨料、水等原材料溫度較低，同時由於攪拌機、運輸機械、容器、模型的吸熱，混凝土入模終溫也較低，水化反應較慢，強度增長較慢。當混凝土達到較高強度時，需要較長時間，水化反應充分，析出的Ca(OH)2較少，所以混凝土成型後外觀顏色為藍色。
4、拆除時間
由於12標段梁板預制速度快，模板周轉快，混凝土拆模時間在18小時左右，而10標段和11標段壹般在24小時左右。拆模的時間早晚可能會對混凝土的顏色產生壹定的影響，拆模的時間會造成混凝土顏色有壹定程度的發黑。