天然橡膠
天然橡膠主要來自三葉橡膠樹。這種橡膠樹的表皮切開後，會流出乳白色的汁液，這種汁液叫乳膠。天然橡膠是通過凝結、洗滌、成型和幹燥得到的。橡膠制品合成橡膠是人工合成的，使用不同的原料(單體)可以合成不同種類的橡膠。1900 -1910年，化學家C.D .哈裏斯確定天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，為合成橡膠開辟了壹條道路。1910年，俄羅斯化學家列別捷夫(1874-1934)以金屬鈉為引發劑，將1，3-丁二烯聚合成丁二烯鈉橡膠，順丁橡膠、氯丁橡膠、氯丁橡膠等許多新的合成橡膠品種相繼出現。合成橡膠的產量已經大大超過天然橡膠，產量最大的是丁苯橡膠。
通用橡膠
指部分或完全替代天然橡膠的橡膠品種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等。，主要用於制造輪胎和壹般工業橡膠制品。通用橡膠需求量很大，是合成橡膠的主要品種。
丁苯橡膠
丁苯橡膠(SBR)由丁二烯和苯乙烯聚合而成，是產量最大的通用合成橡膠，包括乳液聚合丁苯橡膠、溶液聚合丁苯橡膠和熱塑性橡膠(SBR)。
丁腈橡膠
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈通過乳液聚合制成的聚合物。NBR以優異的耐油性著稱，僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠。此外，丁腈橡膠具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性較差，而導電性較好。因此，在橡膠工業中得到廣泛應用。丁腈橡膠的應用主要應用於耐油產品，如各種密封產品。其他用作聚氯乙烯改性劑、聚氯乙烯的阻燃制品、酚醛的結構膠和抗靜電橡膠制品。
矽橡膠
矽橡膠由矽和氧原子組成，側鏈是含碳基團。矽橡膠中含量最多的是乙烯。耐熱耐寒，使用溫度在100-300℃之間。它具有良好的耐候性和耐臭氧性，絕緣性能好。缺點是強度低，抗撕裂性差，耐磨性差。矽橡膠主要用於航空工業、電氣工業、食品工業和醫療工業。
西斯登
它是由丁二烯通過溶液聚合制成的。順丁橡膠具有優異的耐寒性、耐磨性、彈性橡膠輪胎性能和良好的耐老化性能。順丁橡膠大部分用於生產輪胎，小部分用於制作耐寒制品、緩沖材料、膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性和抗濕滑性差。
異戊二烯橡膠
異戊二烯橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產。異戊橡膠和天然橡膠壹樣，具有良好的彈性和耐磨性，優異的耐熱性和良好的化學穩定性。生異戊二烯橡膠(未加工)的強度明顯低於天然橡膠，但其質量均勻性和加工性能優於天然橡膠。異戊橡膠可替代天然橡膠制作卡車輪胎和越野輪胎，也可用於生產各種橡膠制品。
乙丙橡膠
乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為主要原料合成的，其橡膠制品耐老化、電絕緣、耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可以填充大量的油和炭黑，產品價格低廉。乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性接近丁苯橡膠。乙丙橡膠用途廣泛，可用作輪胎胎側、膠條、內胎和汽車零部件，也可用作電線電纜護套和高壓、超高壓絕緣材料。還可以制作淺色的產品，如膠鞋、衛生用品等。
氯丁二烯橡膠
它是以氯丁二烯為主要原料，經均聚或少量其他單體聚合而成。比如拉伸強度高，耐熱性、耐光性、耐老化性優異，耐油性優於天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有很強的阻燃性和優異的阻燃性，化學穩定性高，耐水性好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性差，耐寒性差，生膠在儲存過程中不穩定。氯丁橡膠用途廣泛，如制作運輸帶和傳動帶、電線電纜的覆蓋材料，制作耐油軟管、墊圈和耐化學腐蝕的設備襯裏等。
折疊
2.作文
天然橡膠是由乳膠制成的，乳膠中含有的壹些非橡膠成分殘留在固體天然橡膠中。壹般天然橡膠中含有92%-95%的橡膠烴，非橡膠烴占5%-8%。由於制備方法不同，產地不同，甚至采膠季節不同，這些成分的比例可能會有所不同，但基本都在範圍之內。
蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化。另壹方面，蛋白質吸水性強，會導致橡膠吸潮發黴，絕緣性下降。蛋白質也有增加產熱的缺點。
丙酮提取物是壹些高級脂肪酸和甾醇，其中壹些起到天然抗氧化劑和促進劑的作用，而另壹些可以幫助粉末膠料成分在混煉過程中分散和軟化生膠。
灰分主要含有磷酸鎂、磷酸鈣等鹽類，以及少量的銅、錳、鐵等金屬化合物。因為這些變價金屬離子會促進橡膠老化，所以應該控制它們的含量。
幹橡膠中的水分不超過65438±0%，在加工過程中可以揮發。但如果水分含量過高，不僅會使生膠在儲存過程中容易發黴，還會影響橡膠加工，如配合劑在混煉過程中容易結塊；壓延擠出過程中容易產生氣泡，硫化過程中產生氣泡或海綿狀。
折疊並編輯本段的結構
線性結構:未硫化橡膠的常見結構。由於分子量大，在沒有外力的情況下，大分子鏈呈無規卷曲曲線形式。當施加外力，去掉外部發泡橡膠海綿力時，線圈的纏結發生變化，分子鏈發生反彈，產生強烈的回復傾向，這就是橡膠高彈性的由來。
支鏈結構:橡膠大分子鏈的分支聚集形成凝膠。凝膠對橡膠性能和加工不利。橡膠混煉時，各種配合劑往往無法進入凝膠區，形成局部空白，無法形成補強和交聯，成為產品的薄弱部位。
交聯結構:線性分子通過壹些原子或原子團相互連接，形成三維網絡結構。隨著硫化的進行，這種結構不斷得到加強。這樣鏈段的自由運動能力下降，塑性和伸長率下降，強度、彈性和硬度上升，壓縮永久變形和溶脹度下降。
通用橡膠的來源及應用特點
通用橡膠具有良好的綜合性能，用途廣泛。主要包括:①天然橡膠，由巴西橡膠樹膠乳制成，其基本化學成分為順式聚異戊二烯。彈性好，強度高，綜合性能好。②異戊橡膠，全稱順式-1，4-聚異戊二烯橡膠，是壹種由異戊二烯制成的高順式合成橡膠，因其結構和性能與天然橡膠相似，故又稱合成天然橡膠。(3)丁苯橡膠，縮寫為SBR，由丁二烯和苯乙烯聚合而成。按生產方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學穩定性良好。(4)順式-1，4-聚丁二烯橡膠，縮寫為BR，由丁二烯聚合而成。與其他通用橡膠相比，硫化順丁橡膠具有優異的耐寒性、耐磨性和彈性，動載荷下生熱少，耐老化性能好，易於與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠並用。⑤氯丁橡膠，簡稱CR，由氯丁二烯聚合而成。具有良好的綜合性能，耐油性、阻燃性、抗氧化性和耐臭氧性。但密度大，常溫下易結晶硬化，儲存性差，耐寒性差。
特種橡膠的來源及應用特點
特種橡膠是指具有某些特殊性能的橡膠。主要有:①丁腈橡膠，由丁二烯和丙烯腈制成。良好的耐油性和耐老化性，可在120℃的空氣中或150℃的油中長期使用。此外，它還具有耐水性、氣密性和優異的粘結性能。②矽橡膠，主鏈由矽原子和氧原子交替組成，矽原子上有有機基團。耐高低溫、耐臭氧、電絕緣性好。(3)氟橡膠，分子結構中含有氟原子的合成橡膠。通常用* * *聚合物中含氟單元的氟原子數來表示，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯和三氟氯乙烯的* * *聚合物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。(4)聚硫橡膠，由二鹵化物和堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。具有優異的耐油性和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性和加工性不好，氣味難聞。它主要與丁腈橡膠壹起使用。此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。
橡膠結構的影響
橡膠的補強性能主要影響拉伸強度和撕裂強度。壹般規律是，在粒徑相同的情況下，高結構炭黑對無定形橡膠的補強作用大，壹般具有較高的拉伸強度和撕裂強度。橡膠的結構也是影響導電性的最重要因素，鏈狀結構容易在橡膠中形成交織的導電通路，會提高導電性。
折疊和編輯本段的橡膠分類。
按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠、粉末橡膠。膠乳橡膠是橡膠的膠體水分散體；液體橡膠是橡膠的低聚物，硫化前通常是粘稠的液體；粉末橡膠是將膠乳加工成粉末，便於配料和加工。20世紀60年代發展起來的熱塑性橡膠，是通過熱塑性塑料不經化學硫化的加工方法形成的。橡膠按用途分為通用型和專用型。它是絕緣體，不容易導電，但遇水或不同溫度可能會變成導體。電導率是指物質內部分子或離子的電子容易傳導。根據原料的來源和方法，橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消費量占1/3，合成橡膠的消費量占2/3。
根據橡膠的外觀，橡膠可分為四大類:固體橡膠(又稱幹橡膠)、乳液橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠。
根據橡膠的性質和用途，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。
根據橡膠的物理形態，橡膠可分為硬橡膠和軟橡膠、生膠和混煉膠。
根據性能和用途:通用橡膠和特種橡膠。