雪魔芋起源於20世紀30年代的四川峨眉山金頂。現已成為傳統大宗產品，深受國內外市場歡迎。
雪魔芋的生產過程，無論是原始的作坊生產，還是現代化的標準化、機械化工廠化生產，基本的工藝流程都是壹樣的。目前，較好的生產工藝是:
原料篩選→磨粉→配方→制胚→冷凍→解凍脫模→脫水場成型→幹燥→篩選包裝。
1，原材料
(1)魔芋可以做精粉，也可以做芋角(切片)。峨眉山的雪魔芋主要是芋頭角(片)做的。芋頭角應當年采收，色澤白或微黃，幹身，水分低於15%，無黴變和焦斑，表面脫皮率達到85%。同時，原料的物理成分指標應符合食品衛生要求。
(2)大米應為無黴變、無蟲蛀、無變質的新鮮產品。水分含量應低於15%。原料成分符合國家食品指標要求。
2、粉碎
將魔芋粉碎至60-80目。大米粉碎後，控制數與魔芋相同。
3.公式
壹般來說，魔芋、大米和添加元素的比例範圍大致是，
38%-48%,50%-60%,0.1%-2%。
4、胚胎制作
坯料通過將配方煮沸、熟化和成型以形成魔芋蛋糕而制成。
(1)水煮是大批量的標準化生產。壹般采用蒸汽夾套鍋，加熱介質采用漢爾爾爾蒸汽。制作時，當水溫升至50℃~70℃時，將配方倒入鍋中攪拌，使其逐漸成熟，與水融為壹體。魔芋葡甘聚糖和大米澱粉充分煮脹後，及時加入食用堿，加速鍋內物料的煮脹、熔化和凝固。在物料凝固瞬間前後，液態濃縮物料應在5~10秒內迅速倒入固體箱內。煮的時候要掌握好配方與水的比例，壹般是1: 18 ~ 22，配方與堿的比例壹般是1: 0.02 but ~0.05，出料時溫度50~70℃。
(2)老化還是用蒸汽介質比較好。制作時，將固定盒中的魔芋餅切成標準形狀，然後輸送到陳化罐中，在80℃以上的水溫下熬制10~12分鐘，使產品韌性和強度增加，堿含量均勻適中。
(3)固化:將形狀規則的老化產品放入固定容器中，在壹定溫度下形成固定形狀。
凍結
冷凍是制作雪魔芋的關鍵工序。當進行大規模和工業化生產雪魔芋時，冷凍分為三個階段:
第壹階段:利用冷風、冷水和自然冷卻，使固化後的產品溫度逐漸降低到常溫以下。
第二階段:冷卻後的產品及時快速轉移到具備冷凍條件的倉庫，在5℃左右的溫度下預凍15 ~30小時。
第三階段:將預凍好的產品迅速轉移到機械冷凍器中，在-10℃~18℃的溫度下冷凍48~72小時。
6.解凍和脫模
冷凍產品在室溫下或在水中自然解凍，以便產品與容器分離。需要註意的是，脫模溫度不能高於示例，脫模要自然，不能強迫。
脫水
離心機壹般用於脫水，使脫模後的產品含水量低於28%。脫水後產品外觀變化較大，幹燥前需要整形。
擦幹
可采用烘箱、紅外線、強機械熱等方法進行幹燥，使脫水後的產品含水量低於15%。然後，分等級篩選包裝。幹燥後的產品外觀應基本平整，大小重量相等，孔徑大小均衡，水分含量不得超過陰涼處。其質量評價標準包！。
包括感官(如形狀、顏色、孔徑大小及均勻性、表面特征、口感軟、化渣、脆度、韌性、口感純正等。)、理化指標(如蛋白質、澱粉、防脂肪、水、堿和葡甘聚糖的比例等。)和衛生指標(如鉛、銅和植酸鈣含量等。).
農民少量生產時，壹般將堿煮過的魔芋豆腐切開去澀，埋在雪中，或放入冰箱，在10℃~-18℃冷凍48~72小時，使豆腐中的水分變成冰。凍豆腐，加熱時溶解，變成海綿狀的雪魔芋，然後切成小塊晾幹或曬幹。食用時用熱水泡脹，擠出水分，放入煮熟的雞鴨肉等食物中，略煮。也可以炒食物。