壹、接到值長點火命令後，按照以下程序操作：
1、啟動引風機、壹次風機，增加壹次風量，使料層處於流化狀態。爐膛控制在100Pa
2、根據料層情況適當加入床料，使床壓維持在4 kpa左右。
3、開啟供油總門，油控制閥出口壓力應大於1.8~~2.0 Mpa。
4、爐膛壓力控制投自動。
5、點燃第壹支床下啟動油燃燒器，調整油槍用風，並且在現場巡視著火情況。
6、油啟動燃燒器的油量調節最低值（油壓要大於最低油壓）。
7、通過燃燒器混合風緩慢增加壹次風量，檢查火焰穩定性。調節油槍油門開度和油槍風門，控制燃燒器溫度不超過600℃
8、 監視汽包水位，保持水位在正常範圍變化。
9、 床溫升到200℃以上，啟動羅茨風機，根據床溫上升情況，開啟回送裝置進口電動風門或關閉溢流灰管放灰門，用循環灰輔助控制床溫。
10、 床溫升到500℃時，投運埋刮板給煤機少量給煤，根據床溫變化情況調整給煤量。啟動給煤機的順序，先啟動後置給煤機，正常後啟動前置給煤機，給沒時始終控制後置給煤機轉速大於前置給煤機的轉速，用前置給煤機控制給煤量。
11、 點燃第二支油啟動燃燒器，按耐火材料廠升溫曲線調整燃油量。(控制如實器溫度在600~800℃預熱床料)
12、要控制鍋爐緩慢升溫，防止升溫過快使金屬和澆築料產生過大的熱應力，應控制油量逐漸加大，此時床溫升高較快，要密切監視床溫溫度變化。
13、保持床壓4 kpa左右，如床壓降低向爐內加床料。
14、待床溫升至650℃時，調整給煤機給煤量，同時調整壹次風量，根據床溫上升情況適當調整控制油量，降低油耗，保持床溫穩定上升。
15、當床溫上升較慢且有下降的趨勢時，可調整控制油量和給煤量。
16、當床溫升至750—800 ℃時，可切除第壹只燃燒器或兩只燃燒器都切除，調整進煤量和風量，循環灰量，保持床料流化，控制床溫。
17、切除燃燒器後，關閉供油門截門。
18、切除燃燒器時，應將該燃燒器對應的油槍用風調節門和混合調節風門，切換至下壹次風供風，切換過程中應保持床料的流化狀態。
19、燃燒穩定後，通過冷渣器的運行或添加床料的手段，維持流化床床壓在4～4 ..5kpa左右。此時可投入排渣自動。
19、當鍋爐出力達到30T/H以上時可啟動二次風機，調整二次風量和引風量，維持爐膛負壓在100Pa左右、根據負荷上升情況調整壹、二次風量和給煤量。
20、點火過程中，註意各部膨脹指示的指示，如有異常，應查明原因及時消除。壹般記錄時間為：
點火前記錄壹次
汽壓升至：0.3~~0.5 MPa 記錄壹次
1.5~~2.0 MPa 記錄壹次
3.5~~3.82 MPa 記錄壹次
21、燃燒穩定後半小時投入電除塵器運行。
二、點火操作程序的補充規定：
1、在點火前檢查點火系統，發現問題及時反饋到熱工車間。
2、在滿足以下條件時，應使用程控點火：
1）風量必須達到5000m3/h時方可啟動燃燒器。
2）沒有啟動燃燒器故障信號。
3）沒有吹掃準備信號。
4）沒有油槍關閥故障信號。
3、如果以上條件滿足，但仍不能實現程控點火，應立即找熱工人員處理。
4、如果程控設備，暫時不能恢復程控點火時，應請示值長是否使用就地點火。
5、如使用就地點火，在點火成功後，為防止高壓線圈和點火槍燒毀，必須馬上使點火按鈕復位，並退槍。
停爐
1、接到值長停爐命令後，應對鍋爐進行全面檢查壹次，將設備缺陷詳細地記錄在缺陷記錄薄內，同時通知車間領導和檢修人員。
2、凡需停爐後長期備用或大修時，需將原煤鬥中的煤燃燒完，以防止煤在其中結塊和自燃。
3、沖洗對照壹次水位計，保證其工作穩定性，並根據負荷情況將給水自動改為手動。
4、上述工作完成後，司爐組織本爐人員按停爐操作順序進行停爐操作，並填好停爐記錄。
停爐程序：
1、逐漸減少燃料量和風量輸入，當負荷降至50％時，關閉給煤閘板，給煤機刮板內煤走完後停止給煤機運行，然後停止二次風機運行，關閉風門擋板，將自動改為手動，解列連鎖，維持水位。
2、當負荷降至20％時，開啟對空排汽門及Ⅰ、Ⅱ級過熱器及和包墻過熱器疏水門。
3、當床溫降至500℃以下時，停止高壓風機、床溫400時℃停止壹次風機、5分鐘後停止引風機，關閉風量控制擋板。
4。負荷到零關閉主汽門。
5、整個停爐過程中，保證承壓部件的壁溫<50℃/h的速率進行降溫。
6、主汽門的關閉根據汽機需要是否關閉，當連接蒸汽母管截止門關閉時，應聯系汽機開啟該連接母管截止門前疏水門。
7、停爐後根據汽壓、汽溫的降低情況及時關閉排汽門和疏水門，以保證鍋爐不急劇冷卻。
8、關閉各汽水取樣門，加藥門。
9、停止電除塵器運行。
10、停爐後將汽包水位上至最高可見水位，同時開啟省煤器再循環門。
11、停爐後再進行壹次全面檢查。
12、停爐後要加強監視床溫，床溫有升高趨勢時，可開引風機和壹次風機加強通封，待床溫下降後停止風機。
13、停爐後，停止冷渣器等附屬設備的運行。
緊急停爐的程序：
1、 立即停止給煤、停止二次風機、高壓風，壹次風，引風機。
2、 若受熱面爆管，則引風機不停，關小引風機的擋板保持爐膛負壓。
3、 根據事故情況，維持汽包水位，若嚴重缺水，嚴禁向鍋爐進水。
4、 若水冷壁（包括蒸發管），高溫省煤器管損害，應立即將床料放掉。
5、 其他操作按正常停爐進行。
6、
停爐後的冷卻
1、停爐備用的鍋爐只需自然冷卻即可。
2、停爐6小時內，應緊閉所有人孔門和煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。
3、停爐6小時後，打開煙道擋板逐漸通風，並進行必要的上、放水工作。
4、當壓力降至0.2 Mpa，應開啟空氣門，爐水溫度降到80℃，可將爐水排掉。
5、當需要緊急冷卻時，則允許在關閉主汽門8—10小時後啟動引風機，微開擋板進行冷卻，並增加上、放水的次數。
6、停爐12小時，逐漸開大引風機的擋板，有必要時可以將床料全部放盡。
7、停爐需緊急冷卻由總工程師批準方可執行。
8、在鍋爐汽壓尚未降至零或電動機電源未切斷時，不允許對鍋爐機組不加監視。
9、停爐冷卻過程中，嚴密監視汽包上、下壁溫差不能大於50℃。
停爐註意事項：
1、 停爐10小時內，應註意監視排煙溫度的變化，如有不正常上升，應立即進行檢查並做相應的處理。
2、 停止上水後，應立即開啟省煤器再循環門，保護省煤器。