所謂真空包裝機都是腔體結構，由上真空室、下真空室和置於上下真空室之間的密封圈組成。壹般上、下真空室由鑄軋後的鋁合金制成，或由折疊或模壓焊接後的不銹鋼片制成，也有部分上、下真空室分別由鋁合金和不銹鋼制成。鋁合金有兩種:普通合金和鋁鎂合金。後者耐酸堿，耐腐蝕，但成本高。鋁合金真空室銑削加工後，密封平面和密封槽平面非常平整，真空室密封性能良好。不銹鋼板的厚度通常為2-4MM，真空壓縮後容易變形，導致焊縫開裂和真空室泄漏。另外，密封槽壹般形成在不銹鋼上的真空室外圍平面上，受加工工藝的影響，所以密封槽的平整度較差，真空室的密封性能也相應降低。所以在某些型號中，上真空室采用鋁合金鑄軋加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板，取其優點，補其缺點。
上部真空室開啟、位移和平衡裝置
常用的真空包裝機有單室和雙腔兩種。單室為翻板式，上下真空室後部有兩組支架，中間有壹根帶雙扭簧的長軸。作用力由雙扭簧平衡，開啟角度從45度到75度不等。雙室往復運動，下真空室分為左右兩個工作室。上真空室由四根連桿支撐，四根連桿固定在兩根長軸上。長軸上裝有拉簧叉，兩根拉簧的下部位於機架上，上部位於拉簧叉上，起到平衡操作重力的作用。兩根長軸由兩組軸承座定位，四根連桿的上部還鑲嵌有微型軸承，左右位移非常容易，啟動真空時施加壹點壓力。支撐移位的上真空室的四根連桿，每根長軸上的前後兩根，必須保持平行，左右兩組連桿也必須保持相對平行，以保證上真空室在左右任意位置與下真空室保持平行，否則上真空室與下真空室無法保持平行，操作壓力明顯增大，嚴重時甚至無法正常建立真空。
熱壓密封裝置和印刷裝置
該裝置安裝在真空室中，通常有兩組和壹組。通常，單室翻板式的可移動部分安裝在下部真空室中，而雙腔往復式的可移動部分安裝在上部真空室中。活動部件裝置主要由以下部分組成:熱封氣室架固定在上真空室中，兩端設有導柱和彈簧構成復位裝置，熱壓架座兩端設有導套，導套套在導柱上。熱封氣室架和熱壓架座之間有熱封氣室(也稱真空室為常壓室和小氣室)。熱封氣室是用塑料水管做成的，兩端用夾子夾住，還用自行車或人力車的內胎粘上橡膠水。中間有氣嘴，熱壓框座上固定有環氧板制成的熱壓框，兩端有纏繞軸。鎳鉻合金帶由纏繞軸緊密纏繞定位，外包熱封漆布。固定裝置主要由印刷膠條框架和印刷膠條組成。印刷膠條由耐熱矽橡膠制成，壹面為斜紋或直線，另壹面為圓孔或方孔。矽橡膠制成的圓形或方形文字嵌入其中，封口的同時印有凹凸透明的生產日期。如果需要彩色打印，就需要色帶打印機。
真空泵、真空表和真空電磁閥
真空泵有兩種安裝方法。壹種是內置的，通常采用XD-020和XD-040單級旋片真空泵。壹般400包裝機用XD-020泵，500包裝機用XD-040泵。有的廠家用兩臺XD-020泵代替壹臺XD-040泵來降低成本，但是XD-020泵是2880轉。另壹種是外置式，通常采用2X-15兩級旋片真空泵。這種泵比單級泵具有較高的抽速和較高的真空度，壹般適用於高真空度要求的大規模生產，或要求安裝在室外以減少排氣汙染。
真空計通常安裝在操作面板上或機身正面有軸向的正面，常用的是規￠60，精度為2.5；100表，精度為1.5。
真空電磁閥壹般有兩個，其中壹個是￠5兩位三通電磁閥，主要用於控制熱壓密封裝置的上下位移。另壹種是兩位兩通電磁閥(15)，主要用於真空熱封後打開通道，使大氣回到真空室，否則真空室無法打開。
時間繼電器、變壓器和交流接觸器
通常有兩個時間繼電器，壹個用於控制真空時間，通常為30S或60S；另壹種是控制熱封時間，壹般為5S或6 s，常見的有三種，壹種是JS14A-y外置式，機體安裝在電氣電路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上；另壹個是轉盤，主體安裝在操作面板上，主體上有壹個大轉盤；還有壹個數字顯示器，安裝在操作面板上，真空度0-99S，熱封0-9.9s..
通常使用兩個變壓器。小壹點的是控制變壓器，輸入380V，輸出220V為控制回路供電，輸出6.3V為指示燈供電。比較大的是熱封變壓器，壹般400型包裝機400W，500型包裝機600W，輸入380V(少量單相電源包裝機220V)，輸出20-36V分五檔，第壹檔熱封電流最小20V，第五檔熱封電流最大36V。通常有兩個交流接觸器，壹個控制真空泵，另壹個控制熱封變壓器。壹般工作電壓為220V，工作電流為10A。
由於控制回路的工作電壓為220 V，時間繼電器、真空電磁閥、交流接觸器、計數器等線圈的工作電壓為220V..