1，油溶性方法
油溶法是在室溫下使用液體食用油(如棉籽)
油、大豆油、菜籽油等。)浸泡辣椒皮或幹辣椒粉制成
辣椒素溶解在食用油中，然後通過壹定的方法。
壹種從油中提取辣椒紅色素的方法[8]。
工藝流程:辣椒→提取→蒸餾→辣椒油樹脂→
水解→過濾→固體→浸泡→真空過濾→提取。
液體→真空蒸餾→色素濃縮精制→幹燥→粉辣。
胡椒色素。
油溶法提取辣椒紅色素時油脂與色素的分離
難度大，所以辣椒紅色素提取率低，不易顯色。
價格高的產品基本停止使用。
2.溶劑法
這是辣椒紅色素的常規生產方法:它會去除不好的
將胡椒、莖稈和種子的幹胡椒研磨成粉末後，與有機溶劑(如丙酮、
乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等。)，和瀝濾
將液體濃縮以獲得初級辣椒油樹脂，並通過真空蒸餾獲得產品[9]。
工藝流程:辣椒粉→有機溶劑萃取→真空返回。
溶劑收集→油性紅色素→有機溶劑萃取→真空回收。
溶劑→產品
有機溶劑提取辣椒紅色素有四種方法:浸泡。
方法、滲漉法、回流提取法和索氏提取法。
目前，國內外絕大多數廠家生產辣椒紅色素。
均采用溶劑法提取，但無論采用上述哪種提取方法
那種生產，辣椒粉需要磨成粉再提取，運營成本高。
此外，提取後的殘渣中還有相當多的殘渣。
紅色素[10]用量大，純化成本高。
價格昂貴，殘渣利用率差，給生產帶來困難。吳明等人。
當談到天然辣椒紅色素的新提取技術時，提到了熱利用
逆流法提取辣椒紅色素新工藝[11]。
工藝流程:幹辣椒→去籽切碎→提取辣椒素→去除。
香辣→提取紅色素→減壓濃縮→真空幹燥→紅色素
↓
殘渣深加工→副產品
其優點主要表現在三個方面:1)提取時間短，
溶劑消耗少，收率高，色價高；2)提取前不需要原料。
粉碎成粉末，降低了運行成本，殘渣利用價值大。
目前已開發出壹系列高附加值的產品。此外，它還避免了
由於植物細胞壁被過度破壞，有些分子量較大。
產品成分浸出[12]。這個過程集成了過濾、提取，
集中和壹體化，因此設備投資和運行費用相對較低；
3)該工藝可提取紅色素，並可壹次性得到成品。
不需要細化，各項指標都符合相關標準。
總之，該工藝具有較高的應用價值，因為采用了
設備和目前通用的辣椒紅色素溶劑提取設備。
接近，所以也為廠商的工藝改造提供了壹個理想。
的方式。
3.超臨界CO2流體萃取方法
超臨界CO2流體萃取是利用高於臨界溫度、
以臨界壓力CO2流體為溶劑的萃取過程。超臨界的
流體萃取是壹種新的化學分離技術，關鍵是要理解
超臨界流體的溶解度及其隨多種因素的變化
普通的。該工藝簡單，能耗低，提取溶劑無毒易得。
回收後得到的產品純度極高，殘留溶劑符合FA。
o/世衛組織要求。