釀造醬油或配制醬油的生產企業均必須具備下列生產設備：
1.原輔料加工設備（篩選、破碎、蒸煮設備等）；
2.種曲（外協提供不要求）、制曲設備；
3. 發酵釀造設施；
4.淋油或壓榨設備；
5. 調配貯存設備；
6. 滅菌設備；
7. 灌裝、包裝設備。 醬油產品在滅菌後應在密封狀態下灌裝。生產瓶裝醬油的企業必須具備有效的自動或者半自動的洗瓶、消毒設備，具備有效的自動或半自動的瓶裝灌裝設備。 大概三萬元以上。
8、做好醬油要跟緊時代步伐，結合現代技術要求才能穩定根基。
實際案例：坐擁全球最大釀造工廠 海天醬油實現生產過程透明化
1、智能化改革，海天醬油傳統與現代相結合
打破傳統引進高科技，讓生產變的智能化從而提高生產效率，這是海天味業壹直追求的。今年5月份，海天醬油智能制造試點項目已經得到批準，進壹步推進海天味業從“制造”到“智造”的跨越轉變。
來到陽光工廠，參觀者能夠實地了解海天味業先進的智能化生產技術，了解海天醬油是如何在保持傳統風味的同時還能兼具現代口感，更能夠清晰地看到，壹顆黃豆是如何演變成海天醬油的。
2、工廠環境優美 秉承環保發展理念
說到傳統工廠，可能人們最先想到的是臟亂差的環境，生產過程中可能會對環境造成汙染，會散發出難聞的氣味等等。但是，海天的釀造工廠周圍環境優美，空氣中除了彌漫著花兒的香味，還有從晾曬區散發出來的醬油的清香。
在海天味業的發展中，是非常註重健康與環保的，秉承的是企業發展環保先行的理念。打造陽光化的工廠，讓生產過程變得透明化，讓消費者吃得安全放心，是海天對消費者健康認真負責的鄭重承諾。
3、降低能耗 追求綠色低碳
在海天陽光工廠，所有的調味品從發酵開始，到生產過程，再到灌裝車間，都可以進行參觀，哪怕是黃豆顆粒與菌群的融合都能夠清晰可見。
隨著海天味業不斷進行技術革新，投入巨資引進各種智能化的設備，讓整個生產過程高度智能化。這種現代化、科技化的生產，不僅讓產品有著穩定性的品質，更是提高了生產效率，並且還能將能耗降到最低，從而實現企業追求綠色低碳生產理念。
基於傳統醬油的釀造基礎，海天結合先進的生產流程，做到既能保持傳統風味又能滿足現代人的味蕾需求。海天醬油生產過程的透明化，更是讓人們對海天味業產品質量安全有了更多的信任，為海天味業能夠壹直處於行業領先地位奠定了更加堅實的基礎。
擴展資料：
醬油的註意事項：
醬油不經過加熱也可以食用。但是，醬油在生產、貯存、運輸、銷售等過程中，常因衛生條件不良而造成醬油汙染，甚至混入腸道傳染病的致病菌，人吃生醬油後，對健康很不利。
據科學實驗證實，傷寒桿菌在醬油中能生存29天，痢疾桿菌在醬油中生存2天，有很多人使用不經過加熱的醬油拌涼菜吃，這就有患病的危險。
同時，醬油是由植物蛋白經發酵制成，發酵中氨氮產生較多，氨氮愈多對肝臟負擔愈重，因此有可能使“慢肝”患者病情加重。
此外，生醬油中還會有壹種嗜鹽菌，可以在高濃度含鹽食物中生存。醬油含鹽量為15%～20%，嗜鹽菌可以在醬油中長時間生存。人吃了含有嗜鹽菌的食物，會出現惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等癥狀，嚴重者會脫水、休克，甚至死亡。
參考資料：
鳳凰網 --- 最大釀造工廠 海天醬油實現生產過程透明化