[桑zhǐ]
砍伐松樹後流出的含油樹脂。樹木生理活動的產物主要由萜類化合物組成。新鮮松香是無色透明的油狀液體。暴露在空氣中後，隨著萜烯烷基化物質的逐漸揮發而變稠，最後變成白色或黃色的固體物質——粗松香。松節油是制造松香和松節油的原料。
松針光合作用產生的糖分形成並合成，再經過復雜的生化變化，在木材的薄壁細胞中形成松香，松香通過泌脂細胞壁滲入樹脂通道。樹脂道是松樹特有的結構，在木質部、針葉和初生皮層形成三個獨立的系統。木質部中有縱向和橫向兩種樹脂通道，它們在木材中相互溝通，形成樹脂通道系統。割松節油時，只要把樹幹外緣的木質部割開，松節油就會通過樹脂系統流出。
松節油主要由樹脂酸和萜類烴組成，還含有少量雜質和水。樹脂酸和萜類烴的含量因樹種、產地、樹脂提取方法和儲存期而異。馬尾松松節油壹般含75%左右的樹脂酸和20%左右的萜類烴，其余為水和雜質。松節油中的樹脂酸有兩種:①松香酸，包括松香酸、L-海松酸、長葉海松酸、新松香酸和脫氫松香酸，是樹脂酸的主要部分。②海松酸，包括海松酸和異海松酸。馬尾松松節油中含有大量的L-海松酸，但在加工過程中受熱形成其他松香酸，所以松香中基本不含L-海松酸，而含有更多的其他松香酸，尤其是松香酸。南亞松脂含有二羧酸樹脂酸。松節油中的萜烯主要是α-蒎烯和β-蒎烯，兩者的含量因樹種和地區而異。此外，還有β-月桂烯、莰烯、香葉烯、雙戊烯、長葉烯、石竹烯等。中國松節油含有很少的蒈烯。
采集並切割松樹樹幹，采集樹脂分泌的所有操作，簡稱采脂。我國用於樹脂提取的主要樹種有光皮松、雲南松、思茅松和雲南松
壹般來說，當松樹的DBH達到20厘米以上時，就開始采脂。根據伐期長短可分為長期割膠(10年以上)、中期割膠(6-9年)和短期割膠(3-5年)。根據開采特點，有常規法、化學法和強度法。常規方法有兩種:①降脂提取法，國內以此法為主。刮去向陽面少有疤痕的樹幹上的糙皮，做開中溝和邊溝的刮面。刮去糙皮至無裂紋，剩余糙皮厚度小於0.4厘米。然後，在刮面中央切壹道中間槽，長約25 ~ 35厘米，寬1.5 ~ 2厘米。凹槽直而光滑，外部寬度窄，深度不傷內皮。1號側溝開在中間溝頂部，夾角90°，溝深0.3-0.4cm，寬度小於0.2cm..第二對側溝開在1對側溝的下方，側溝自上而下依次開，故名。兩側溝間距因樹種而異，馬尾松1 ~ 2天，雲南松2 ~ 3天。要求邊溝等長、等深、平行。側溝所占的部分稱為削面，比刮面每邊窄2厘米，長約20厘米。第二年的切割面位於上壹年切割面的正下方。這樣壹年壹年的做，直到離地20厘米左右。樹幹上的第壹切割面的高度根據樹脂提取的周期來確定。如果周期是10年，應該是離地220厘米以上。10年後，可將切面布置在樹幹的另壹側或第壹年切面的上方。采伐面寬度占樹幹周長的百分比稱為采伐面負荷率，根據采脂年限、樹幹直徑和形狀確定。如果采油年限超過10年，加載率為40%；6 ~ 9年在60%以下；3 ~ 5年在70%以下；1 ~ 2年不到80%。壹般壹棵樹砍壹個面。樹的直徑很大。當壹個切割面超過50 cm時，設置兩個平行的切割面，切割面之間留有寬度不小於10 cm的垂直營養帶。下降法得到的松節油質量較好。②上升式油脂提取。與下降式相反，1側槽設置在刮面的下部，然後從下到上依次切割新的側槽，側槽的夾角為60°，中間的槽不切割。側槽之間留有不帶皮的條紋，使松香能通過它流入受脂器。上升開溝更容易，切面處於有利於養分供應的位置，產量比下降法高。但松節油容易流過切面，長時間停留在切面上，導致松節油揮發量大，松節油質量差。
化學采脂是用化學物質刺激松樹，使其分泌更多的樹脂，延長樹脂流動的時間，提高樹脂的產量和勞動生產率。方法如下:(1)利用亞硫酸鹽制漿蒸煮廢液生產酒精(簡稱亞硫酸鹽酒精醪)刺激松節油分泌。也就是說，在下行采油的每對側溝上噴灑0.5 ~ 1.0g比重約為1.05的亞硫酸酒精醪液，可提高松節油產量30%左右，適用於10 ~ 15的采油期。②用黑色硫酸鹽膏刺激松節油分泌。即用帶噴嘴的聚乙烯瓶將硫酸和載體制成的黑糊擠成條狀，塗在切割溝上。割溝深0.2 ~ 0.3厘米，寬1.0 ~ 1.5厘米，在割溝之間留有2.5 ~ 3.5厘米的樹皮帶，呈魚骨狀。采伐負荷率可提高到70 ~ 80%，采伐周期長，間隔時間馬尾松6 ~ 8天，雲南松15 ~ 20天。該方法適用於測井前1 ~ 3年的樹脂提取，也稱強度化學樹脂提取。
增加采伐負荷、增加采伐面、縮短間隔的方法適用於采伐前1 ~ 3年。
脂肪采摘季節取決於當地的氣候條件。我國日平均氣溫壹般在12 ~ 15℃以上。最好在冬天或初春刮皮，這時候樹液流量小，不容易傷到內皮。夏季是采脂的最佳季節，氣溫升高，雨量增多，濕度增大，光合作用增強，液流加快，脂肪產量提高。
除了刮刀之外，油脂收集工具還有壹個切刀油脂導軌和壹個油脂接收器。油脂導向器安裝在刮面的底部或中間槽的下端，油脂接收器位於油脂導向器的正下方。
由於樹種、樹齡、生長地區的氣候和環境以及樹脂收獲技術的不同，松樹的單株樹脂產量差異很大。馬尾松和雲南松常規法單株產脂量為3 ~ 5 kg，思茅松為4 kg，樟子松為8 ~ 10 kg。松節油的質量是根據顏色、含油量、雜質和水分來分類的。優等松節油外觀為淡黃色或白色液體，無塊狀松節油，松節油多，水分和機械雜質少。
在儲存和運輸松節油時，應註意防止松節油揮發損失和氧化變質。最好不要接觸鐵，防止松節油變黑。油脂儲存場所應嚴禁煙火。國內主要有兩種加工方法:①蒸汽法。首先將松節油和適量松節油加熱溶解成含油量約為38%的油脂溶液，同時加水除去有色物質。如果脂肪液顏色較深，應加入少量草酸脫色，過濾澄清後除去雜質和水分。最後進行間歇或連續蒸汽蒸餾，蒸餾出的揮發性成分冷凝成松節油。松香，這種殘留物，在加熱時會釋放出來。該方法生產的松香質量好，生產安全，適合大中型工廠使用。②直火法。將松節油放入蒸餾鍋內，用直火加熱到壹定溫度，然後滴加適量清水，將水加熱成蒸汽，使松節油蒸發，最後趁熱將鍋內松香排出，濾除雜質，即得成品。該方法簡單，適用於松節油的原位加工，但產品質量難以控制，生產不安全。
世界產量生產松香的主要國家有蘇聯(年產量約20萬噸)、葡萄牙(年產量約65438萬噸)、墨西哥和印度。化學脂肪提取在國外應用廣泛，勞動生產率高。在美國，脫皮硫酸首次用於刺激松脂收獲(預割強度松脂收獲)。每株濕地松年產6公斤松脂，每個工人年產20噸松脂。蘇聯主要用亞硫酸鹽酒精醪液刺激提取脂肪，每人每年提取脂肪可達5噸。葡萄牙推廣窄切面化學提取樹脂，以硫酸黑膏為興奮劑，每棵松樹每年產樹脂2公斤。世界松香年消費量長期維持在165438+萬噸左右。由於油松香和木松香原料短缺，有依賴樹脂松香滿足需要的趨勢。
作用通量
焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。焊接是電子組裝中的主要工藝過程，而焊劑是焊接中使用的輔助材料。焊劑的主要作用是去除焊料和待焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。防止焊接時表面再次氧化，降低焊料表面張力，改善焊接性能。助焊劑的性能直接影響電子產品的質量。
(1)焊劑成分
近幾十年來，在電子產品生產的焊接過程中，通常使用主要由松香、樹脂、含鹵活化劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂助焊劑。這種助焊劑雖然可焊性好，成本低，但焊後殘留高。殘留物中含有鹵素離子，會逐漸引起電氣絕緣性能下降、短路等問題。為了解決這個問題，有必要清洗電子印制板上松香基助焊劑的殘留物。這樣不僅會增加生產成本，而且清洗松香基助焊劑殘渣的清洗劑主要是氟氯化合物。這種化合物是大氣臭氧層的損耗物質，屬於禁用和淘汰名單。目前很多公司還是采用先用松香基助焊劑焊錫，再用清洗劑清洗的工藝，效率低，成本高。
免洗助焊劑的主要原料有有機溶劑、松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、緩蝕劑、助溶劑和成膜劑。簡單來說，就是將各種固體成分溶解在各種液體中，形成均勻透明的混合溶液，其中每種成分的比重不同，起的作用也不同。
有機溶劑:酮類、醇類、酯類的壹種或混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇；丙酮、甲苯異丁基酮；乙酸乙酯、乙酸丁酯等。作為液體成分，它的主要作用是將焊劑中的固體成分溶解形成均勻的溶液，便於待焊部件均勻地塗上合適的焊劑成分，還能清洗金屬表面的輕垢和油汙。
天然樹脂及其衍生物或合成樹脂
表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強，焊接能力高。但由於鹵素離子清洗困難，離子殘留高，鹵族元素(主要是氯化物)腐蝕性強，不適合用作免清洗助焊劑的原料。無鹵表面活性劑活性稍弱，但離子殘留較少。表面活性劑主要是脂肪酸或芳香族非離子表面活性劑，主要作用是降低焊料與鉛金屬接觸時產生的表面張力。
有機酸活化劑:由壹種或多種有機酸二元酸或芳香酸組成，如琥珀酸、戊二酸、衣康酸、鄰羥基苯甲酸、癸二酸、庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等。它的主要作用是去除引腳和熔化焊料表面的氧化物，是助焊劑的關鍵成分之壹。
防腐劑:減少高溫分解後樹脂、活化劑等固體成分殘留的物質。
助溶劑:防止活化劑等固體成分從溶液中溶出的趨勢，避免活化劑分布不均勻的不良現象。
成膜劑:在引腳的焊接過程中，塗覆的助焊劑沈澱並結晶，形成均勻的薄膜。由於成膜劑的存在，高溫分解後的殘渣可以快速固化、硬化、降低粘度。
(2)共同通量的作用
1)破壞金屬氧化膜使焊料表面潔凈，有利於焊料的浸潤和焊點合金的形成。
2)可以覆蓋焊料表面，防止焊料或金屬進壹步氧化。
3)增強焊料和被焊金屬表面的活性，降低焊料的表面張力。
4)焊料和助焊劑融合，可以增加焊料的流動性，進壹步提高潤濕能力。
5)可以加速熱量從焊頭向焊料和被焊物體表面的傳遞。
6)適當的助焊劑還可以使焊點美觀。
(3)常見通量的條件
1)熔點應該比焊料低。
2)表面張力、粘度、密度都小於焊料。
3)不應腐蝕母材，並能在焊接溫度下增加焊料的流動性，去除金屬表面的氧化膜。
4)助焊劑殘留物易於清除。
5)不會產生有毒氣體和氣味，防止對人體的傷害和環境汙染。
(4)常見熔劑的分類
助焊劑種類繁多，壹般可分為有機、無機、樹脂三大系列。
樹脂助焊劑通常是從樹木的分泌物中提取的，是天然產物，沒有腐蝕性。松香就是這類助焊劑的代表，所以也叫松香助焊劑。
因為助焊劑通常與焊料相匹配，所以可以分為軟助焊劑和硬助焊劑。
松香、松香混合助焊劑、焊錫膏、鹽酸等軟性助焊劑是電子產品組裝維修中常用的助焊劑，應根據不同場合焊接工件的不同進行選擇。
(5)如何選擇合適的助焊劑？
對於用戶來說，沒有辦法測試焊劑的成分。如果想知道助焊劑溶劑是否易揮發，可以簡單的從比重來測量。如果比重增加很多，可以斷定溶劑是揮發性的。
選擇助焊劑時，用戶有以下建議:
先聞聞氣味，初步確定用的是哪種溶劑，比如甲醇，味道小但嗆人，異丙醇味道重，乙醇味道醇厚。雖然供應商也可能使用混合溶劑，但要求他們提供成分報告，壹般他們會提供；但是異丙醇的價格大約是甲醇的3-4倍。如果跟供應商嚴重壓價，可能就很難說裏面是什麽了。
第二，確定樣品，這也是很多廠家選擇助焊劑最根本的方法。確認樣品時，應要求供應商提供相關參數報告，並與樣品進行比較。比如確認樣品沒問題，後續發貨要和原始參數對比，發現異常要查比重和酸度值。
第三，目前助焊劑市場良莠不齊。選擇的時候要確切了解供應商的資質。必要的話可以去廠家看廠。如果是不正規的助焊劑廠家，妳怕這壹套。
(6)焊劑原料
琥珀酸:琥珀酸分子式:C4H6O4分子量:118.09。
性質:無色晶體，熔點185℃，沸點235℃(分解成酸酐)，比重1.572；溶於甲基、乙醇、異丙醇、醚和酮，不溶於苯和四氯化碳。
應使用:丁二酸主要用作電子化學品、助焊劑、焊錫膏中的助焊酸，具有良好的助焊和酸化活性。己二酸、某些表面活性劑和壹些添加劑可以提高助焊劑的助焊能力，制備出具有良好可焊性的優質松香基環保型助焊劑。琥珀酸在化學工業中用於生產染料、醇酸樹脂、玻璃纖維增強塑料、離子交換樹脂和殺蟲劑。在制藥工業中，可用於合成鎮靜劑、避孕藥、抗癌藥等。此外，它還可用作分析試劑、食品鐵強化劑、調味劑，以及制備電鍍藥水和PCB藥水。
壹般來說，焊劑的作用主要有“輔助導熱”、“清除氧化物”、“降低焊接材料表面張力”、“清除焊接材料表面油汙”和“防止再氧化”，其中兩個關鍵作用是“清除氧化物”和“降低焊接材料表面張力”。