因為立體燙金形成的產品效果是浮雕般的立體圖案，不能再在上面印刷，所以必須采用先印後燙的工藝設計，而且由於其精度高、質量要求高，不適合冷沖壓工藝。立體燙金設備通常有平壓和圓壓兩種，圓壓不適合立體燙金。
輪轉燙印法通常用於卷筒紙的在線加工。由於圓壓是線接觸，可以完全避免平壓可能存在的氣泡現象，速度快，質量好。但由於燙印板和底模浮雕板都是圓形的，加工難度大，成本高，圓形燙印板的傳熱效果也不是很理想，所以使用不多，多用於壹些產量大質量高的長版，如煙包、酒包、保健品等。
由於高檔香煙流行軟包裝形式，白卡紙中使用的成熟印後加工技術也被轉移到了軟紙中。軟紙的壓紋和定位熨平是沖壓和壓紋合二為壹的過程。產品具有燙金飽滿、圖文精細、外形美觀、無壓花歪斜的特點。但是這個工藝技術難度大，對燙印版、全息膜、燙金機的精度要求特別高，各項操作指標都非常嚴格。正因為如此，很難被模仿，防偽程度很高。全息燙金:激光全息圖是根據激光幹涉原理，用空間頻率編碼的方法制作的。激光全息圖因其色彩好、層次感明顯、圖像逼真、光學轉換效果好、信息技術含量高等優點，在防偽領域得到廣泛應用。
最新的光學可變圖案技術與現在廣泛使用的全息圖(三維全息圖)有明顯的區別，有些全息圖具有機器識別的功能。全息燙印的機理是通過燙印設備上加熱的燙印模具加熱熔化全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層，在壹定的壓力下使燙印材料信息層的全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與燙印面粘合為壹體，達到完美結合。
全息燙印主要包括普通燙印和定位燙印。其中，特別版全息定位燙印近兩年頻繁出現在高檔煙盒上。是指在燙印設備上通過光電識別，將全息防偽燙印電化鋁特定部位的全息圖準確燙印在煙包的特定位置上。全息定位燙平技術難度很大，不僅要求印刷廠配備高性能、高精度的專用定位燙平設備，還需要高質量的專用定位燙金電化鋁，而且必須嚴格控制生產工藝，才能生產出合格的煙包。冷燙金技術:冷燙金技術是近年來在歐美印刷業首先應用的壹項新技術成果。它是在冷壓下完成電化鋁箔的轉移。冷沖壓使用特殊的陽極氧化鋁，背面不塗膠，印刷時直接將膠塗在需要裝飾的位置。轉印時，陽極氧化鋁在粘合劑的作用下附著在印刷品表面。
冷沖壓工藝先印UV油墨。幹燥後，將專用UV固化膠印刷在油墨表面需要燙金的部分；然後通過UV幹燥裝置蒸發粘合劑中的水分，形成高粘度的薄壓敏粘合劑層。然後，在壹對金屬輥的作用下，鋁箔與粘合劑接觸並被壓成壹體。由於膠黏劑與鋁箔之間有很強的附著力，當廢料排出時，鋁箔與膠黏劑接觸的部分留在印刷品表面，與印刷品融為壹體，而鋁箔的其他部分則像傳統燙金壹樣排出，從而完成燙金工藝的第壹部分。因為轉印到印刷品上的鋁箔圖案浮在印刷品表面，牢固性差，所以需要對印刷品表面進行打磨或遮蓋，以保護鋁箔圖案。
與傳統燙金工藝相比，冷燙金工藝快速節能:材料應用範圍廣，可用於熱敏紙和壹些薄膜材料上的冷燙金。用普通柔性版代替昂貴的金屬板滾筒，大大降低了燙金板的生產成本和周期，也減少了金屬板腐蝕過程中的汙染。
冷沖壓工藝受到粘合劑、金屬箔等條件的限制，但也存在壹些缺點，如:冷沖壓後印刷品必須上光或覆膜保護沖壓圖案，增加了成本和工藝的復雜性。冷沖壓工藝不適用於PVC、PE等具有收縮特性的薄膜材料。由於UV膠流平性差，幹燥後表面光潔度差，導致轉印在上面的金屬箔亮度差，出現漫反射現象，效果不如傳統燙印工藝。冷沖壓工藝的關鍵技術是UV膠和特種陽極氧化金屬箔，具有廣闊的發展前景。
先燙印後印刷:近年來，壹些印刷廠推出了先燙印電化鋁，再在電化鋁上印刷圖案的新工藝，可以使煙包的主題更加生動活潑。
燙後印刷是卷煙標簽設計和印刷行業的新思路。這種工藝的應用對電化鋁的要求很高，而工藝的關鍵是電化鋁必須燙印牢固，印刷過程中電化鋁絕不能被油墨拉下來。反拉不僅影響煙包質量，而且陽極氧化鋁會迅速堆積在橡皮布上，造成圖像網點丟失，局部圖像無法打印。隨著機器的運轉，陽極氧化鋁粉末會轉移到墨輥系統，加速墨輥的磨損。因此，根據印刷紙的特性，這種工藝應選擇合適的電化鋁，以保證電化鋁能牢固地附著在紙張表面。
在生產中，除了要求沖壓位置準確、表面光滑光亮、壓力均衡均勻、不起泡、不糊等。，還特別要求沖壓圖案邊緣不能有明顯的壓痕，陽極氧化鋁在沖壓表面的附著力要好，不能有明顯的劃痕和擦傷。眾所周知，燙金過程實際上是紙張受熱、受壓的過程。對於白卡和玻璃卡，要特別註意半成品的保護，在生產過程中盡量減少紙張變形的各種不利因素，這對沖壓工藝的順利進行和產品合格率的提高有很大的幫助。微雕工藝:這種工藝是用微雕板在鋁箔紙的圖形部分壓上各種細紋，得到的產品具有燙金和壓紋的效果，金屬質感很強。
燙印質量控制
目前，盡管各種新型燙印工藝層出不窮，但傳統的電化鋁燙印技術作為印後加工中的重要工藝，並沒有因為其獨特的裝飾效果和成熟的工藝操作而受到冷落，反而受到了更多的關註和青睞。
傳統的熱壓陽極氧化箔主要是利用加熱和壓力將圖案或文字轉移到燙印材料的表面。要完成這個過程，妳需要壹個燙金機，壹個刻有特殊文字或圖案的模板，加熱需要的溫度，轉印需要的壓力以及相應的時間。需要註意的是，燙印不同材料時，要選擇合適型號的電化鋁，選擇合適的溫度、壓力和燙印時間，才能達到理想的燙印效果。
燙印版材:優質的燙印版材是保證燙印質量的首要因素。目前燙金版的制作主要采用照相蝕刻工藝和電子雕刻技術，材質多為銅板或鋅板。銅板材質細膩，表面光潔度和傳熱效果都比鋅板好。使用優質銅板可以提高燙金圖文的光澤度和輪廓清晰度。
傳統的照相蝕刻技術工藝簡單、成本低、使用壽命短，主要用於燙金文字、粗線和壹般圖像。對於圖形厚度精細且不均勻的燙金板，需要二次蝕刻或電子雕刻技術。電雕制作的燙金版可以表現出豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝的表現能力。這種工藝有利於環保，但電動雕刻設備投資大，目前雕刻深度不夠理想，容易造成燙金“糊版”，但其耐印性高，適合煙包長版活件。全息防偽燙金版技術要求高，制版周期長，僅用於包裝固定、大批量產品。